- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 00-00000255
- Peso en el embalaje: 5.50kg
- SKU: RS-F2-AL4N-01
Comprar resina para impresión cerámica Formlabs Alumina 4N
En la tienda EXPERT3D puedes comprar la resina Alumina 4N, el innovador material de Formlabs que hace que la impresión 3D de piezas en cerámica técnica sea más accesible que nunca para tu negocio.
Formlabs Alumina 4N Resin es un material cerámico técnico de alta densidad y gran pureza, diseñado para la impresión 3D precisa de componentes de alto rendimiento que deben trabajar en condiciones extremas*.
*El material requiere una fase de cocción posterior para transformarse en cerámica real.
Ventajas de la impresión 3D con resina cerámica
Este material es resistente al calor, extremadamente duro, resistente a la abrasión, mecánicamente robusto y químicamente inerte. Gracias a él, podrás fabricar piezas de geometría compleja para tu centro de producción, laboratorio químico, taller o fundición de forma mucho más económica.
Olvídate de los costosos utillajes y moldes tradicionales. Apuesta por la libertad geométrica, reduce tus costes de fabricación y agiliza todo el ciclo de desarrollo de tus productos.
- Mantiene una resistencia a la flexión de 400 MPa
- Temperatura máxima de servicio: 1500 °C
- Dureza HV10: 1370
- Módulo de Young: 380 GPa
- Pureza del 99,99% y densidad relativa del 98,6%
Una nueva era para la cerámica técnica accesible
La resina Alumina 4N ha sido desarrollada para satisfacer las exigencias técnicas del mercado de ingeniería de alta gama.
Todos los componentes del sistema están diseñados para trabajar en armonía con la resina: desde la impresión hasta el postprocesado, el quemado y la obtención de las propiedades finales. Este ecosistema permite obtener piezas de óxido de aluminio con una libertad de diseño total y unos plazos de entrega mínimos, todo ello a una décima parte del coste de las alternativas líderes del mercado.
Muchos sectores industriales dependen de la cerámica técnica por su excelente comportamiento térmico, eléctrico y químico. Hasta ahora, las limitaciones eran el coste y la lentitud de la fabricación tradicional. Con la Alumina 4N Resin, cualquier profesional puede integrar la impresión 3D cerámica en sus procesos sin necesidad de invertir cientos de miles de euros en maquinaria especializada. Gracias a la tecnología SLA de Formlabs, los proyectos cerámicos que antes eran imposibles ahora están al alcance de todos.
Aplicaciones principales
Alumina 4N facilita la creación de piezas con canales internos complejos, estructuras de celosía (lattices) y geometrías que serían imposibles de fabricar mediante métodos convencionales. Los resultados son productos de alto rendimiento con propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas comparables a la alúmina producida tradicionalmente.
- Componentes de alta tensión: carcasas, conectores, cubiertas y bloques de terminales.
- Componentes resistentes a químicos: tuberías de colectores, palas de mezcla y conductos industriales.
- Componentes resistentes al calor: aislantes de bujías, soportes eléctricos, carcasas aislantes o tubos térmicos.
- Herramientas para fundición de metales: núcleos, crisoles, herramientas de mezcla, fundas de termopar y filtros metálicos.
Lavado de las piezas impresas con Alumina 4N
Importante: No permitas que las piezas impresas con Alumina 4N entren en contacto con agua o alcohol isopropílico (IPA), ya que esto causaría grietas en el material. Lava tus piezas exclusivamente utilizando la solución de lavado específica Formlabs Ceramic Wash Solution.
Proceso de cocción de piezas en Alumina 4N
El proceso de transformación incluye dos etapas fundamentales: el quemado (burnout) y el sinterizado. La fase de quemado está diseñada para eliminar lentamente todo el polímero fotocurable de la pieza. Es un proceso pausado que dura un par de días, elevando la temperatura de forma controlada entre los 150 °C y los 600 °C para que el material libere los gases sin generar presiones internas.
Normalmente, esto se realiza en un horno independiente para un control más exhaustivo, subiendo luego hasta los 1000 °C para un presinterizado ligero. El proceso de sinterizado final es el que convierte el polvo compactado en una pieza densa y sólida; este paso es más rápido y depende principalmente del tiempo necesario para que el calor penetre de forma uniforme en toda la estructura cerámica.
Almacenamiento del cartucho de Alumina 4N
Se recomienda el almacenamiento en frigorífico para conservar el material a largo plazo, pudiendo extender su vida útil hasta los 12 meses (a temperatura ambiente se reduce a 3 meses). La refrigeración no afecta a sus propiedades, siempre que el material recupere la temperatura ambiente antes de su uso. Te recomendamos agitar el cartucho enérgicamente (5-10 segundos) antes del primer uso o si no se ha utilizado en más de un mes. Si la resina permanece en el tanque más de un mes, remuévela suavemente con una espátula que no dañe la película para homogeneizar cualquier sedimento.
Características técnicas
| Tecnología de impresión | SLA |
| Polimerización | Necesaria |
| Quemado y cocción | Necesarios |
| Resistencia a la flexión | 400 MPa |
| Pureza (%) | 99,99% |
| Densidad relativa | 98,6% |
| CTE (Coeficiente de expansión térmica) | 5 ppm/K |
| Temperatura máxima de trabajo | 1500 ºC |
| Altura de capa (micras) | Form 3/3+/3B/3B+ – 50 |
| Compatibilidad con impresoras | Form 3/3+, Form 3B/3B+ |
| Compatibilidad con tanques | Form 3/3B Resin Tank V2.1 |
| Compatibilidad con plataformas | Form 3 Stainless Steel Build Platform |
| Volumen (L) | 0,78 |
| País de fabricación | EE. UU. |
Compra en España material para impresión 3D de piezas termo y quimiorresistentes
Si necesitas asesoramiento técnico sobre la resina Alumina 4N o cualquier otro material de Formlabs, no dudes en contactar con nuestro soporte técnico.