- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 00-00000096
- Peso en el embalaje: 135.00kg
- SKU: FS1-SIFT-230V
El Formlabs Fuse Sift es una estación integral de recuperación de polvo SLS diseñada exclusivamente para las impresoras de la generación Fuse 1, que combina extracción de piezas, tamizado, almacenamiento y mezcla automatizada de polvo en una única unidad autónoma. Con una tasa de renovación del material del 30%, los operarios pueden reciclar hasta el 70% del polvo usado de forma indefinida, lo que lo convierte en la solución de postprocesado con mayor eficiencia de materiales disponible en el mercado SLS.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Compatibilidad con impresoras | Impresoras 3D SLS de la serie Fuse |
| Dimensiones (An × P × Al) | 101,5 × 61,0 × 154,5 cm |
| Tasa de renovación de material | 30% (hasta 70% de polvo reciclado) |
| Emisión acústica | ≤ 76,5 dB(A) |
Por qué el Fuse Sift es imprescindible en cualquier flujo de trabajo SLS
El postprocesado SLS ha sido históricamente el cuello de botella de los procesos de lecho de polvo: desordenado, lento y derrochador. El Fuse Sift elimina completamente ese obstáculo. Su campana de presión negativa retiene el polvo suelto en origen, mientras que un sistema de filtración HEPA integrado evita que las partículas escapen al espacio de trabajo. El resultado es un entorno limpio y seguro para el operario, sin necesidad de equipos de protección individual adicionales más allá del EPP estándar durante la extracción del cake.
Economía circular del polvo en ciclo cerrado
La malla tamizadora agita y separa el polvo no sinterizado de los residuos de impresión, canalizándolo hacia la tolva de polvo usado de 18 litros. El material nuevo entra a través de la tolva de polvo fresco de 17 litros. El conjunto dosificador dispensa ambas corrientes en la proporción de renovación configurada — automáticamente, desde la pantalla táctil — antes de que el mezclador integrado haga girar el cartucho de polvo hasta obtener una mezcla homogénea. Todo el ciclo funciona sin pesajes manuales ni cálculos aproximados.
Sistema de cámara de fabricación modular
Imprime. Enfría. Intercambia. Repite. El puerto de cámara de fabricación con guías del Fuse Sift acepta la misma cámara intercambiable que se utiliza en la Fuse 1. Mientras una cámara se recupera en la estación Sift, otra ya puede estar ejecutando un nuevo trabajo en la impresora. El tiempo de inactividad se reduce al tiempo necesario para deslizar un pestillo e insertar un conector, confirmado por el clic audible del sistema.
Entorno de extracción sin residuos
La campana con presurización negativa mantiene el espacio de trabajo bajo flujo de aire entrante constante. Un extractor trasero dirige el polvo disperso hacia un filtro antes de que pueda escapar de la unidad. El opcional Panel de guantes para Fuse Sift eleva aún más el nivel de contención, ideal para entornos de producción de alta cadencia o instalaciones con normativas estrictas de partículas en suspensión.
Control por pantalla táctil e integración en red
La pantalla táctil interactiva y el panel de control físico ofrecen acceso directo a todos los subsistemas: inicio/parada del tamizado, control de aspiración, subida/bajada del lecho y ciclos de mezcla. La conectividad abarca Wi-Fi (2,4 GHz, WPA/WPA2), Ethernet Gigabit (RJ-45) y USB 2.0, de modo que el Fuse Sift se integra en la monitorización del panel de control de Formlabs junto al resto de la flota de impresoras.
Kit completo de acabado incluido
La unidad se entrega con todo lo necesario para el acabado inmediato de piezas: dos tamaños de brocha, limpiatubos, palillos dentales, guantes, mascarilla antipolvo, gafas de seguridad, herramienta de aspiración con cepillo, herramienta de aspiración de rendija y correas de elevación. Sin necesidad de encargar herramientas adicionales el primer día.
Consejo técnico: Espere siempre a que la cámara de fabricación alcance el estado Frío en la pantalla táctil del Fuse Sift antes de iniciar la extracción del cake. Desembalar un cake todavía caliente puede provocar distorsión térmica en las piezas de nylon y aumenta la probabilidad de apelmazamiento del polvo en la malla tamizadora. El Fuse Sift monitoriza la temperatura de la cámara a través de la conexión del conector: confíe en la pantalla, no en el tiempo transcurrido.
Especificaciones técnicas del Formlabs Fuse Sift 230V
Dimensiones físicas
| Dimensiones (An × P × Al) | 101,5 × 61,0 × 154,5 cm |
|---|---|
| Altura en posición abierta | 190 cm |
| Peso (sin cámara de fabricación ni polvo) | 93 kg |
| Dimensiones mínimas de acceso (An × P × Al) | 221,1 × 122,0 × 218,0 cm |
Cámara de fabricación
| Dimensiones de la cámara de fabricación (An × P × Al) | 27,9 × 34,2 × 48,9 cm |
|---|---|
| Peso de la cámara (vacía) | 11 kg |
| Peso de la cámara (llena, 20% de polvo compactado) | 17,6 kg |
| Volumen de fabricación (con esquinas redondeadas) | 16,5 × 16,5 × 30,0 cm |
Gestión del polvo
| Capacidad de la tolva de polvo fresco | 17 litros |
|---|---|
| Capacidad de la tolva de polvo usado | 18 litros |
| Tasa de renovación de material | 30% (reutilización de hasta el 70% del polvo) |
Requisitos ambientales
| Temperatura de funcionamiento | 18 – 26 °C |
|---|---|
| Humedad ambiental | ≤ 30% |
Gestión del aire y seguridad
| Gestión del aire | Campana con presión negativa con filtro HEPA reemplazable; sistema de ventilación independiente |
|---|---|
| Filtración del aire | Medio HEPA reemplazable |
| Emisión acústica | No supera 76,5 dB(A) |
| Requisitos del aspirador | Aspirador auxiliar con componentes disipadores de estática, con toma a tierra y enlazado (p. ej., conforme a NFPA 652) |
Requisitos eléctricos
| Alimentación (UE, aspirador < 6 A) | 230 VAC, 7,5 A (circuito dedicado) |
|---|---|
| Alimentación (UE, aspirador > 6 A) | 230 VAC, 10 A (circuito dedicado) |
| Alimentación (EE. UU., aspirador < 12 A) | 120 VAC, 15 A (circuito dedicado) |
| Alimentación (EE. UU., aspirador > 12 A) | 120 VAC, 20 A (circuito dedicado) |
Conectividad
| Wi-Fi | IEEE 802.11 b/g/n, 2,4 GHz, WPA/WPA2 |
|---|---|
| Ethernet | RJ-45, 10BASE-T / 100BASE-TX / 1000BASE-T (mín. Cat5; Cat5e o Cat6 para 1000BASE-T) |
| USB | USB 2.0, puerto tipo B |
Controles e interfaz
| Interfaz de control | Pantalla táctil interactiva con botones físicos |
|---|---|
| Compatibilidad con impresoras | Impresoras 3D SLS de la serie Fuse (generación Fuse 1) |
Contenido de la caja
- Estación de recuperación de polvo Fuse Sift (230 V)
- Brocha grande × 1
- Brocha pequeña × 2
- Limpiatubos
- Palillos dentales
- Guantes
- Mascarilla antipolvo
- Gafas de seguridad
- Herramienta de aspiración con cepillo
- Herramienta de aspiración de rendija
- Correas de elevación
Cómo instalar el Formlabs Fuse Sift para el primer uso
Siga estos pasos para desembalar, instalar y conectar el Fuse Sift antes de iniciar el primer ciclo de recuperación de polvo.
Paso 1: Desembalar y posicionar la unidad
Coloque el embalaje en posición vertical cerca del lugar de instalación previsto y ábralo por la parte superior. Retire los 4 soportes de acero con una llave de vaso de 8 mm para extraer los 12 tornillos. Pase las correas de elevación incluidas por debajo de la máquina de izquierda a derecha y utilice al menos dos personas para levantar la unidad hasta su posición definitiva. Retire todo el material de embalaje restante.
Paso 2: Instalar los componentes internos
Inserte la malla tamizadora y la rejilla de superficie. Instale el estante de herramientas y la bandeja de recogida de polvo. Coloque la cubierta del puerto de la cámara de fabricación para evitar el flujo de aire a través del orificio del área de trabajo cuando no haya ninguna cámara instalada.
Paso 3: Conectar el aspirador
Monte el aspirador auxiliar (debe cumplir la norma NFPA 652 con componentes disipadores de estática). Conecte la manguera del aspirador y el cable de alimentación a los puertos correspondientes del lateral del Fuse Sift. Enrolle la manguera alrededor del gancho para mantener el orden. Gire el interruptor del aspirador a la posición ON.
Paso 4: Conectar a la red eléctrica
Enchufe el cable de alimentación del Fuse Sift a un circuito dedicado de 230 VAC, 7,5 A (UE). Este circuito debe estar completamente separado de todos los demás dispositivos, incluida la impresora Fuse 1, ventiladores, aspiradores y cualquier electrodoméstico de gran potencia. Gire el interruptor trasero a ON y encienda la máquina desde el control frontal.
Paso 5: Conectar a la red informática
Mediante la pantalla táctil, conecte el Fuse Sift a su red local a través de Ethernet (recomendado: cable mínimo Cat5e en el puerto RJ-45) o Wi-Fi (2,4 GHz, WPA/WPA2). Esto permite la monitorización a través del panel de control de Formlabs y el seguimiento remoto del estado.
Paso 6: Iniciar el primer ciclo de recuperación de polvo
Ejecute una impresión en su Fuse 1. Espere a que la cámara de fabricación se enfríe hasta que la pantalla táctil del Fuse Sift muestre el estado Frío. Deslice la cámara sobre las guías del Fuse Sift, bloquee el pestillo (clic audible) e inserte el conector (clic audible). Continúe con la extracción del cake, el tamizado del polvo y el llenado del cartucho según las indicaciones de la pantalla táctil.
¿Es el Formlabs Fuse Sift compatible con todas las impresoras de la serie Fuse?
Sí. El Fuse Sift está diseñado específicamente para la generación Fuse 1 de impresoras 3D SLS, incluyendo todos los modelos de la serie Fuse. La cámara de fabricación es un componente intercambiable compartido entre la impresora y la estación Sift, lo que permite una transferencia sin fricciones.
¿Qué es la tasa de renovación del polvo y por qué es importante?
El Fuse Sift aplica una tasa de renovación del 30%, lo que significa que cada nueva partida de polvo está compuesta por un 30% de material fresco y hasta un 70% de polvo recuperado de impresiones anteriores. Esto reduce significativamente el coste de material por fabricación manteniendo una calidad de pieza constante. El conjunto dosificador mide y mezcla ambas corrientes de forma automática.
¿Requiere el Fuse Sift un circuito eléctrico dedicado?
Sí. El Fuse Sift necesita un circuito dedicado de 230 VAC con al menos 7,5 A (UE) o 120 VAC / 15 A (EE. UU.). Este circuito debe estar completamente separado de la impresora Fuse 1, el aspirador, los ventiladores y todos los demás dispositivos. Los picos de tensión en un circuito compartido pueden dañar permanentemente los componentes sensibles.
¿Qué tipo de aspirador es compatible con el Fuse Sift?
Se requiere un aspirador auxiliar con componentes disipadores de estática que esté conectado a tierra y enlazado, por ejemplo, un aspirador industrial conforme a NFPA 652. El aspirador se conecta al puerto lateral del Fuse Sift y puede controlarse directamente desde la pantalla táctil o el botón físico de aspiración.
¿Qué es el panel de guantes para Fuse Sift y quién lo necesita?
El panel de guantes para Fuse Sift es un accesorio opcional que cierra completamente el espacio de trabajo, proporcionando una contención total del polvo durante la extracción de piezas. Se recomienda para entornos de producción de gran volumen, instalaciones reguladas o cualquier espacio de trabajo en el que minimizar la exposición al polvo SLS en suspensión sea una prioridad.
¿Cómo funciona la mezcla automática de polvo en el Fuse Sift?
Tras el tamizado, el polvo recuperado se almacena en la tolva de polvo usado de 18 litros. El material fresco se retiene en la tolva de polvo fresco de 17 litros. Al iniciar un ciclo de llenado, el conjunto dosificador dispensa ambas corrientes en la proporción de renovación configurada hacia un cartucho de polvo colocado en el cajón del cartucho. El mezclador integrado hace girar entonces el cartucho para producir una mezcla homogénea lista para la siguiente impresión.
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