- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 00-08800057
- Peso en el embalaje: 10.50kg
- SKU: PD-FS-P12W-10-01
Formlabs Nylon 12 White Powder es un polvo para sinterización selectiva por láser (SLS) desarrollado específicamente para la impresora Fuse 1+ 30W, que produce piezas blancas nítidas con una resistencia a la tracción de 47 MPa, biocompatibilidad evaluada según ISO 10993 y la capacidad de aceptar tintes personalizados, lo que lo hace igualmente válido para prototipos funcionales, piezas de marca para el consumidor final y aplicaciones de grado médico.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 47 MPa |
| Módulo de tracción | 1950 MPa |
| Temperatura de deflexión térmica @ 1,8 MPa | 87 °C |
| Biocompatibilidad | Evaluado según ISO 10993-1:2018 |
Piezas SLS Blancas sin Concesiones
Los materiales SLS estándar producen superficies grises o blancas apagadas. Nylon 12 White Powder rompe ese patrón. La pigmentación con dióxido de titanio proporciona un acabado blanco limpio y uniforme que rivaliza visualmente con las piezas de Multi Jet Fusion (MJF), manteniendo las ventajas de la plataforma abierta SLS. La textura superficial más rugosa es tolerante: los arañazos y las marcas de manipulación son mucho menos visibles que en superficies pulidas, conservando una apariencia profesional a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
Gracias a que el color base es blanco neutro, las piezas aceptan tintes reactivos en prácticamente cualquier tonalidad. Un solo lote de polvo, opciones de color ilimitadas — una ventaja decisiva para equipos de marca y diseñadores de envases que necesitan correspondencia Pantone sin comprometerse con utillajes específicos.
Biocompatibilidad para Aplicaciones Médicas y de Seguridad
El blanco es el estándar clínico. Nylon 12 White Powder ha sido evaluado bajo ISO 10993-1:2018 en NAMSA World Headquarters (OH, EE. UU.) y ha superado todas las categorías de prueba:
- Sin toxicidad sistémica (ISO 10993-11:2017)
- No citotóxico (ISO 10993-5:2009)
- No irritante (ISO 10993-23:2021)
- No sensibilizante (ISO 10993-10:2021)
- No pirogénico (ISO 10993-11:2017)
Esto hace que el material sea directamente aplicable a guías quirúrgicas, modelos médicos, componentes ortésicos y productos de consumo en contacto con la piel — sin necesidad de ensayos de certificación secundarios para estas categorías de riesgo.
Rendimiento Mecánico Comparado con el Nylon 12 Estándar
La formulación blanca cede algo de resistencia al impacto a cambio de mayor rigidez. El módulo de tracción sube a 1950 MPa frente a 1850 MPa del Nylon 12 estándar, mientras que el alargamiento de rotura en el plano X/Y baja ligeramente del 11 % al 8 %. Para carcasas estructurales, útiles y galgas sometidos a cargas estáticas, ese perfil más rígido es una ventaja. Los diseños críticos al impacto deben validarse frente al conjunto completo de propiedades.
Requisitos de Impresión y Mejores Prácticas
Nylon 12 White Powder exige una impresora Fuse 1+ 30W con ajuste de temperatura de cama completado. Las variaciones de temperatura de cama son la principal causa de defectos superficiales con este material; ejecutar la impresión de diagnóstico de ajuste a través de PreForm antes del primer trabajo es obligatorio, no opcional. Cada unidad de impresora requiere su propia calibración — incluso dos máquinas idénticas en la misma sala pueden necesitar valores de compensación diferentes.
Se recomienda encarecidamente una atmósfera de nitrógeno (control atmosférico inerte). Las piezas impresas en aire ambiente pueden amarillear progresivamente a medida que el polvo envejece, y el amarillamiento suele ser irregular al enfriarse. Si el objetivo final es teñir las piezas, el amarillamiento previo al teñido es menos crítico, y aumentar la tasa de renovación al 50 % al imprimir en aire ayuda a ralentizar la decoloración.
Las piezas con secciones transversales uniformes a lo largo del eje Z pueden presentar defectos superficiales al imprimir con polvo fresco. Envejecer el polvo una vez antes del primer trabajo crea suficiente contenido reciclado para resolver este problema. El procedimiento de envejecimiento solo debe realizarse una vez.
Pautas adicionales de orientación y espaciado para una calidad superficial óptima:
- Centrar las piezas en la cámara de fabricación, alejándolas de las paredes — especialmente de la pared trasera
- Orientar las superficies planas grandes perpendiculares al plano de impresión
- Evitar que las caras planas apunten hacia la parte delantera de la cámara
- Mantener al menos 3 mm de separación entre piezas para facilitar el despolvado
- Las superficies ligeramente curvas a lo largo del eje Z mostrarán líneas de capa — tenerlo en cuenta en el diseño
Postprocesado y Manipulación del Material
Nylon 12 White Powder es más pegajoso que el Nylon 12 estándar. Las piezas requieren limpieza asistida con cepillo para separarse del bloque de polvo; los sensores de la Fuse Sift pueden dar falsas alarmas por cobertura de polvo, aunque el tamizado continúa con normalidad. Utilizar una estación de despolvado dedicada y un chorreador de medios — la contaminación cruzada con otros tipos de polvo provoca una decoloración visible que no puede eliminarse.
Entre impresiones, limpiar la parte superior del recinto de impresión, ambas tolvas de polvo y el ensamblaje del recoater. El polvo semi-sinterizado acumulado arrastrado a la cámara en trabajos posteriores es la principal causa de fallos en lote con este material.
La tasa de renovación de Nylon 12 White es del 30 % para maximizar la eficiencia y la fiabilidad de impresión. Se recomienda encarecidamente utilizar una cámara de fabricación dedicada para este material; si se cambia desde un material de menor temperatura como el Polipropileno, sustituir el conjunto de la cama de impresión para evitar fallos por cama atascada.
Consejo técnico: Al cambiar a Nylon 12 White desde cualquier material cargado anteriormente, dedicar una cámara de fabricación y una Fuse Sift independientes para evitar la contaminación cruzada. Incluso trazas de Nylon 12 gris visibles en la estación de despolvado producirán un aspecto sucio en las piezas blancas. Una inversión única en una unidad de tamizado dedicada elimina por completo la queja de calidad más habitual con este polvo.
Especificaciones Técnicas del Formlabs Nylon 12 White Powder
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Métrico | Imperial | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 47 MPa | 6900 psi | ASTM D638-14 Tipo 1 |
| Módulo de tracción | 1950 MPa | 285 ksi | ASTM D638-14 Tipo 1 |
| Alargamiento de rotura (X/Y) | 8 % | 8 % | ASTM D638-14 Tipo 1 |
| Alargamiento de rotura (Z) | 6 % | 6 % | ASTM D638-14 Tipo 1 |
| Resistencia a la flexión | 56 MPa | 8100 psi | ASTM D790-17 |
| Módulo de flexión | 1500 MPa | 217 ksi | ASTM D790-17 |
| Resistencia al impacto Izod entallado | 28 J/m | 0,5 ft-lb/in | ASTM D256-10 |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Métrico | Imperial | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| Temperatura de deflexión térmica @ 1,8 MPa | 87 °C | 189 °F | ASTM D648-16 |
| Temperatura de deflexión térmica @ 0,45 MPa | 177 °C | 350 °F | ASTM D648-16 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | 177 °C | 350 °F | ASTM D1525 |
Otras Propiedades
| Propiedad | Valor | Método de ensayo |
|---|---|---|
| Absorción de agua (pieza impresa) | 1,40 % | ASTM D570 |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 HB (3,00 mm) | UL 94 Sección 7 |
| Tasa de renovación de polvo | 30 % | Especificación Formlabs |
| Peso neto | 10 kg | — |
| Código de producto | FLP12W01 | — |
| Impresora compatible | Formlabs Fuse 1+ 30W | — |
| Atmósfera recomendada | Nitrógeno (inerte) | Especificación Formlabs |
Biocompatibilidad (ISO 10993-1:2018)
| Norma ISO | Categoría de ensayo | Resultado |
|---|---|---|
| ISO 10993-11:2017 (Toxicidad sistémica) | Sin toxicidad sistémica | Aprobado |
| ISO 10993-5:2009 (Citotoxicidad) | No citotóxico | Aprobado |
| ISO 10993-23:2021 (Irritación) | No irritante | Aprobado |
| ISO 10993-10:2021 (Sensibilización) | No sensibilizante | Aprobado |
| ISO 10993-11:2017 (Pirogenicidad) | No pirogénico | Aprobado |
Contenido de la Caja
- Formlabs Nylon 12 White Powder – cartucho de 10 kg (código de producto FLP12W01)
Cómo preparar e imprimir con Nylon 12 White Powder en la Fuse 1+ 30W
Siga estos pasos para completar la configuración obligatoria en el primer uso y obtener piezas SLS blancas uniformes desde el primer trabajo.
Paso 1 – Confirmar la compatibilidad de la impresora
Verifique que la impresora es una Fuse 1+ 30W. Consulte la tabla de compatibilidad de Formlabs en "Choosing the right powder" para confirmar que la unidad está habilitada para Nylon 12 White. El uso de este polvo en una impresora incompatible puede causar daños en el equipo.
Paso 2 – Ejecutar el ajuste de temperatura de cama
Descargue la impresión de diagnóstico de ajuste de temperatura de cama desde el soporte de Formlabs y cárguela en la impresora mediante PreForm. Esta calibración elimina los defectos superficiales causados por variaciones en la temperatura de la impresora. Cada impresora individual requiere su propia ejecución de ajuste — incluso unidades idénticas en la misma sala pueden necesitar valores de compensación diferentes.
Paso 3 – Envejecer el polvo (si es necesario)
Las piezas con secciones transversales uniformes a lo largo del eje Z pueden fallar con polvo fresco. Si el diseño cae en esta categoría, envejecer el polvo una vez tras el ajuste de temperatura, siguiendo el procedimiento de envejecimiento de Formlabs. Esto crea suficiente polvo reciclado para el primer trabajo de producción.
Paso 4 – Configurar la atmósfera y abrir PreForm
Activar el control atmosférico inerte (nitrógeno) para obtener el color blanco más uniforme y las propiedades mecánicas más consistentes en múltiples fabricaciones. Abrir el modelo en PreForm, orientar las piezas hacia el centro de la cámara con al menos 3 mm de separación y enviar el trabajo a la impresora.
Paso 5 – Extraer y limpiar las piezas
Usar un cepillo para ayudar a separar las piezas del bloque de polvo — Nylon 12 White es más pegajoso que el Nylon 12 estándar. Chorrear en un chorreador de medios dedicado para evitar contaminación cruzada. No sobre-chorrear, ya que puede crear manchas mate en la superficie blanca.
Paso 6 – Limpiar la impresora entre fabricaciones
Aspirar la parte superior del recinto de impresión, ambas tolvas de polvo y el conjunto del recoater entre cada impresión. Usar un aspirador disipativo de electricidad estática homologado. Mover los motores flipper mediante el menú Mantenimiento → Movimientos de motor en la pantalla táctil para desprender el polvo atrapado en las esquinas de las tolvas antes de aspirar.
¿Para qué impresora está diseñado el Nylon 12 White Powder?
Formlabs Nylon 12 White Powder (FLP12W01) ha sido desarrollado específicamente para la impresora Fuse 1+ 30W con ajuste de temperatura de cama habilitado. No está homologado para otras impresoras de la generación Fuse sin confirmar previamente la compatibilidad mediante la tabla de polvos de Formlabs.
¿Por qué es obligatorio el ajuste de temperatura de cama para el Nylon 12 White?
El Nylon 12 White es más sensible a las variaciones de temperatura de la impresora que el Nylon 12 estándar. Sin el ajuste, las temperaturas variables de cama provocan defectos superficiales e inconsistencia del color blanco a lo largo del volumen de fabricación. El diagnóstico de ajuste corrige los desfases térmicos específicos de cada unidad, y debe ejecutarse por separado en cada impresora aunque las máquinas sean del mismo modelo.
¿Se puede imprimir con Nylon 12 White Powder en aire ambiente en lugar de nitrógeno?
Sí, pero las piezas pueden amarillear progresivamente y de forma irregular a medida que el polvo envejece. Aumentar la tasa de renovación al 50 % al imprimir en aire ralentiza la decoloración. Si las piezas finales van a teñirse, el amarillamiento previo al teñido es menos problemático. Para aplicaciones que requieren superficies blancas uniformes — especialmente piezas médicas o de marca — se recomienda encarecidamente la atmósfera de nitrógeno.
¿Es biocompatible el Nylon 12 White Powder?
Las muestras han sido evaluadas bajo ISO 10993-1:2018 y han superado las pruebas de toxicidad sistémica, citotoxicidad, irritación, sensibilización y pirogenicidad. Es responsabilidad del fabricante validar las piezas impresas para los usos finales específicos, teniendo en cuenta la geometría, el diseño y las prácticas de fabricación.
¿Se pueden teñir las piezas de Nylon 12 White tras la impresión?
Sí. La base blanca neutra acepta tintes reactivos en una amplia gama de colores, lo que hace que este polvo sea ideal para prototipos de marca y piezas de uso final con colores personalizados. Formlabs publica un documento técnico específico sobre el teñido de piezas SLS con orientaciones sobre la selección de tintes y el control del proceso.
¿Por qué el Nylon 12 White requiere una estación de despolvado dedicada?
El Nylon 12 White es muy sensible a la contaminación cruzada con otros tipos de polvo. Incluso trazas mínimas de polvo gris o de color mezcladas durante el despolvado o el chorreado producen un aspecto visiblemente sucio en las piezas blancas terminadas. Una Fuse Sift y un chorreador de medios dedicados eliminan este riesgo por completo.
¿Por qué elegir EXPERT3D?
EXPERT3D lleva desde 2012 ofreciendo asesoramiento especializado en tecnología 3D profesional, con experiencia práctica en sistemas SLS, FDM y resina. Nuestro equipo proporciona consultoría de materiales previa a la venta, selección de aplicaciones y soporte técnico posventa para garantizar que su flujo de trabajo de producción con Nylon 12 White funcione desde la primera calibración hasta la pieza terminada. Compre con confianza — consumibles Formlabs originales, orientación experta y soporte técnico completo incluido.
