Polvo metálico 3D IMT Ti6Al4V 15-53 µm 5 kg

Diseñado para aplicaciones críticas, el Polvo metálico 3D IMT Ti6Al4V (15-53 µm) (5 kg) ofrece la integridad mecánica requerida por los sectores aeroespacial y médico. Esta aleación de titanio de Grado 5 proporciona una excepcional relación resistencia-peso, garantizando que sus impresiones SLM o DMLS mantengan la estabilidad estructural bajo estrés extremo sin añadir masa innecesaria.

Propiedades avanzadas del material para la fabricación aditiva de alto rendimiento

El éxito en la impresión 3D de metal comienza con la morfología del polvo. El Polvo metálico 3D IMT Ti6Al4V (15-53 µm) (5 kg) se produce mediante tecnología de atomización al vacío, lo que resulta en una esfericidad de ≥ 93%. Este alto grado de redondez es crucial porque reduce la fricción entre las partículas, lo que conduce a una fluidez superior (≤ 30 s/50g) y a un lecho de polvo más uniforme durante el proceso de recubrimiento.

Estabilidad térmica y química optimizada

Con un contenido de oxígeno mantenido por debajo de 900 ppm, este material minimiza el riesgo de fragilidad en las piezas terminadas. Ya sea que esté produciendo implantes dentales o soportes aeroespaciales ligeros, la baja tasa de porosidad (≤ 0,3%) asegura la máxima densidad de la pieza y resistencia a la fatiga. A 400°C, la aleación conserva una resistencia a la tracción de hasta 740 MPa, lo que la hace fiable para entornos industriales de alta temperatura.

Amplia versatilidad industrial

Más allá del prototipado tradicional, este polvo Ti6Al4V es un elemento básico en la ingeniería biomédica debido a su biocompatibilidad inherente. Su distribución de tamaño de partícula de 15-53 μm está específicamente ajustada para la fusión por lecho de polvo láser (LPBF) de alta resolución, lo que permite geometrías complejas imposibles de lograr mediante el mecanizado tradicional. También es compatible con los flujos de trabajo de moldeo por inyección de metal (MIM) que requieren tolerancias estrictas.

Especificaciones técnicas del Polvo metálico 3D IMT Ti6Al4V (15-53 µm) (5 kg)

Composición química (wt.%)

• Titanio (Ti): Resto (Bal.)
• Aluminio (Al): 5,5 – 6,75
• Vanadio (V): 3,5 – 4,5
• Oxígeno (O): ≤ 0,15
• Nitrógeno (N): ≤ 0,04
• Hidrógeno (H): ≤ 0,015
• Hierro (Fe): ≤ 0,30
• Carbono (C): ≤ 0,08
• Otros: ≤ 0,30

Propiedades físicas

• Distribución de tamaño (μm): 15–53 μm (Estándar); para MIM: D10 (5,0–7,0), D50 (10,0–13,5), D90 (16,0–22,0)
• Flujo Hall (s/50g): ≤ 30
• Densidad de compactación (g/cm³): ≥ 2,7 (Estándar); ≥ 2,85 (para MIM)
• Densidad aparente (g/cm³): ≥ 2,4
• Contenido de oxígeno (ppm): ≤ 900
• Esfericidad: ≥ 93%
• Tasa de porosidad: ≤ 0,3%

Propiedades mecánicas (después del tratamiento térmico)

• Resistencia a la tracción temp. normal (MPa): 1000 – 1060
• Límite elástico temp. normal (MPa): 980 – 1020
• Alargamiento temp. normal (%): ≥ 12
• Resistencia a la tracción 400°C (MPa): 710 – 740
• Límite elástico 400°C (MPa): 580 – 625
• Alargamiento 400°C (%): ≥ 16

Rendimiento de resistencia a alta temperatura

• A 350°C (Estrés 490 MPa): Duración ≥ 100 horas
• A 400°C (Estrés 560 MPa): Duración ≥ 105 horas; Alargamiento ≥ 13%

Características de producción

• Tecnología: Atomización por gas de inducción al vacío (VIGA) o proceso de electrodo rotatorio de plasma (PREP)
• Características: Alta pureza, morfología esférica, excelente calidad superficial y distribución estable del tamaño de partícula

En EXPERT3D, hemos estado brindando excelencia técnica y soporte especializado a la industria de la fabricación aditiva desde 2012. Nuestro equipo garantiza que cada lote de material cumpla con los rigurosos estándares requeridos para la producción profesional en España.