Polvo metálico FastForm AlSi10Mg 15–53 µm, 5 kg

Optimice la fabricación aditiva de metal con el polvo metálico FastForm AlSi10Mg 15–53 µm, 5 kg

Alcance propiedades mecánicas de grado aeroespacial y geometrías complejas con el polvo metálico FastForm AlSi10Mg 15–53 µm, 5 kg. Diseñado específicamente para sistemas de Fusión Selectiva por Láser (SLM), este polvo de aleación de aluminio combina una baja densidad con una alta resistencia, convirtiéndose en el material predilecto para el prototipado funcional y la fabricación de piezas de uso final en los sectores automotriz y de gestión térmica.

Capacidades avanzadas del polvo metálico FastForm AlSi10Mg

El éxito de una impresión en metal depende en gran medida del comportamiento del polvo durante el proceso de recubrimiento (recoating). FastForm ha formulado esta aleación de AlSi10Mg para ofrecer una fluidez y esfericidad excepcionales. Una distribución uniforme del tamaño de las partículas minimiza la fricción entre ellas, asegurando que cada capa se extienda suavemente sobre la plataforma de fabricación. Esto reduce el riesgo de alimentación insuficiente o de obstrucción de la cuchilla del recoater, lo que se traduce directamente en una mayor densidad de la pieza y una porosidad reducida en el componente final.

Rendimiento en aplicaciones críticas

El AlSi10Mg es una aleación de fundición tradicional adaptada para la fabricación aditiva moderna. Se caracteriza por su excelente conductividad térmica y eléctrica. Los ingenieros utilizan el polvo metálico FastForm AlSi10Mg 15–53 µm, 5 kg para fabricar intercambiadores de calor complejos, soportes ligeros para drones y componentes de motor donde la reducción de peso es primordial. El material permite la creación de estructuras de paredes delgadas y características de red interna (lattice) que el mecanizado CNC tradicional o la fundición no pueden lograr.

Estabilidad y eficiencia del proceso

La consistencia es clave en la producción industrial. Con un contenido de oxígeno controlado (< 500 ppm) y una densidad aparente superior a 1,35 g/cm³, este polvo garantiza resultados repetibles entre lotes. El tamaño de grano optimizado de 15–53 µm está ajustado específicamente para parámetros de láser estándar, promoviendo una fusión y solidificación eficientes. Esto da como resultado piezas que requieren un postprocesamiento menos agresivo para lograr el acabado superficial deseado, agilizando su flujo de trabajo desde la cámara de impresión hasta el ensamblaje final.

Especificaciones técnicas

Designación de la aleación: AlSi10Mg

Composición química (% en peso)

• Al (Aluminio): Balance
• Si (Silicio): 9,5 ~ 10,5
• Mg (Magnesio): 0,20 ~ 0,45
• Fe (Hierro): ≤ 0,55
• Mn (Manganeso): ≤ 0,45
• Ti (Titanio): ≤ 0,05
• Zn (Zinc): ≤ 0,10
• Cu (Cobre): ≤ 0,05
• Ni (Níquel): ≤ 0,05
• Pb (Plomo): ≤ 0,05
• Sn (Estaño): ≤ 0,05
• Otros (Total): ≤ 0,15

Propiedades físicas (Variante 1: 15~53 µm)

• Tamaño de partícula D10: 15 ~ 22 µm
• Tamaño de partícula D50: 25 ~ 35 µm
• Tamaño de partícula D90: 50 ~ 55 µm
• Densidad aparente: > 1,35 g/cm³
• Contenido de oxígeno: < 500 ppm

Requisitos de procesamiento y compatibilidad

Para prevenir la oxidación y garantizar la seguridad durante el proceso de fusión, se requiere estrictamente el uso de gas argón al imprimir con esta aleación de aluminio. Se recomienda utilizar una plataforma base de aluminio para una adhesión óptima.

Compatibilidad de impresoras validadas:

• DeskFab X1 (Láser único de 300W) – Nota: Solo para impresión a corto plazo
• FF-M140C (Láser único de 500W)
• FF-M220 (Láser doble de 500W)
• FF-M300S (Láser único o doble de 500W)
• FF-M420 (Configuraciones de 4, 6 u 8 láseres de 500W)
• Compatible con la mayoría de las impresoras SLM de sistema abierto que requieren polvo de 15-53 µm

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