- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 00-00011361
- Peso en el embalaje: 1.50kg
- SKU: RS-C2-SI40-01
Desbloquee la verdadera producción elastomérica con la Resina Silicone 40A Form 4 de Formlabs, 1 L
Libérese de las limitaciones del vaciado y moldeado tradicionales. La Resina Silicone 40A Form 4 de Formlabs, 1 L es la primera solución accesible de la industria para imprimir silicona 100% pura internamente. Al aprovechar la Pure Silicone Technology™ de Formlabs (pendiente de patente), este material elimina la necesidad de costosos moldes y vertidos intensivos en mano de obra, permitiéndole fabricar piezas suaves, flexibles y químicamente resistentes en cuestión de horas, no días.
Rendimiento real de silicona, sin concesiones
A diferencia de otras resinas elastoméricas que simplemente simulan las propiedades del caucho utilizando acrilatos, este material es silicona genuina. Ofrece una dureza Shore 40A, proporcionando la suavidad táctil y la flexibilidad requeridas para piezas de uso final. Con un impresionante alargamiento a la rotura del 230% y una resistencia al desgarro de 12 kN/m, las piezas impresas con la Resina Silicone 40A Form 4 de Formlabs pueden soportar ciclos repetidos de estiramiento, flexión y compresión sin fallar. Esto la hace superior para aplicaciones dinámicas donde los fotopolímeros "tipo caucho" a menudo se agrietan o degradan con el tiempo.
Durabilidad y resistencia de grado de ingeniería
Los ingenieros eligen esta resina por su estabilidad excepcional en entornos exigentes. Mantiene un rendimiento óptimo en un amplio rango térmico, desde -25°C hasta 125°C, y exhibe una excelente resistencia química. Ya sea que esté creando prototipos de sellos automotrices que enfrentan calor y fluidos o fabricando juntas personalizadas, las propiedades del material permanecen isotrópicas y confiables. Esta estabilidad térmica también abre puertas para la fabricación de herramientas de enmascaramiento y fijaciones utilizadas en procesos industriales de pintura o recubrimiento.
Libertad de diseño y geometrías complejas
La naturaleza aditiva de la impresión SLA con la Resina Silicone 40A Form 4 de Formlabs, 1 L permite crear geometrías que son físicamente imposibles de moldear. Puede diseñar canales internos, estructuras de celosía y características finas tan pequeñas como 0,3 mm. Esta capacidad es crítica para crear robótica blanda avanzada, modelos de audiología personalizados y amortiguadores intrincados que el moldeado tradicional no puede lograr debido a los socavados o limitaciones del ángulo de salida.
Flujo de trabajo y requisitos de post-procesamiento
Para alcanzar el máximo potencial mecánico del material, se requieren protocolos de post-procesamiento específicos. La impresión requiere una plataforma de construcción y un tanque de resina dedicados para evitar la contaminación cruzada. El lavado implica una mezcla de solventes especializada (80% IPA y 20% acetato de n-butilo) o métodos específicos de limpieza ultrasónica para asegurar que la superficie pegajosa se resuelva completamente. El post-curado se realiza sumergiendo la pieza en agua para inhibir la exposición al oxígeno, asegurando una superficie completamente curada y sin pegajosidad, lista para el uso final.
Aplicaciones ideales
Este material está diseñado para prototipado funcional y fabricación de bajo volumen en industrias que van desde la salud hasta bienes de consumo. Los casos de uso comunes incluyen:
- Sellos y Juntas: Ojales personalizados, juntas tóricas (O-rings) y conectores para sistemas de manejo de fluidos.
- Tecnología ponible (Wearables): Pulseras seguras para la piel, componentes de auriculares y agarres ergonómicos (Biocompatible según ISO 10993).
- Dispositivos Médicos: Prótesis específicas para pacientes, ortesis y modelos anatómicos.
- Robótica Blanda: Actuadores, pinzas y carcasas flexibles para sensores.
Especificaciones técnicas: Resina Silicone 40A Form 4
| Ficha Técnica de Propiedades | |
|---|---|
| Propiedades Mecánicas (Post-Curado) | |
| Resistencia máxima a la tracción | 5 MPa / 725 psi ASTM D412-06 Tipo C |
| Alargamiento a la rotura | 230% ASTM D412-06 Tipo C |
| Resistencia al desgarro | 12 kN/m / 68 lb/in ASTM D624-00 Tipo C |
| Esfuerzo al 50% / 100% / 150% | 0,4 MPa / 1 MPa / 2,1 MPa Respectivamente (ASTM D412-06) |
| Deformación por compresión | 20% ASTM D395-03 (B) - 23 °C durante 22h |
| Resiliencia Bayshore | 34% ASTM D2632 |
| Fatiga por flexión Ross (23 °C / -10 °C) | > 500.000 ciclos ASTM D1052 (Flexión 60°, con muesca) |
| Propiedades Generales y Térmicas | |
| Dureza Shore / Color | 40A / Gris oscuro |
| Viscosidad (@ 35 ºC) | 7800 cP |
| Temperatura de transición vítrea (Tg) | -107 °C / -161 °F ASTM D4065 |
| Estabilidad Térmica | Meseta gomosa observada hasta 180 °C |
| Certificaciones y Desgasificación | |
| Biocompatibilidad (ISO 10993) | Pasa: No citotóxico (-5), No irritante (-23), No sensibilizante (-10) |
| Desgasificación (ASTM E595) | TML: 1,34% | CVCM: 0,61% | WVR: 0,2% |
| Compatibilidad con solventes (Ganancia de peso 24h) | |
| Alta Resistencia (< 1%) | Agua (Destilada/Salada), Lejía, Ácido Acético, Ácido Clorhídrico, Peróxido de Hidrógeno, Hidróxido de Sodio. |
| Resistencia Moderada (1% - 15%) | Aceite Mineral (1,6%), Éter (2,5%), Alcohol Isopropílico (5,9%), Aceite Hidráulico (10%), Acetona (11,5%). |
| Baja Resistencia / Incompatible | Skydrol 5 (23,2%), Diésel (32,9%), Gasolina (69,8%), Acetato de butilo (92,3%). |
*Nota: Las propiedades se obtuvieron de piezas impresas en una Form 3 con ajustes de 100 µm, lavadas en 80% IPA / 20% Acetato de butilo durante 20 minutos, y post-curadas sumergidas en agua a 60 °C durante 30 minutos.
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