Resina Castable Wax de Formlabs para Form 4, 1L

\n Consiga fundiciones impecables con un detalle inigualable utilizando el \n Cartucho de Resina Formlabs Castable Wax Form 4, 1L. Este material, con un 20% de relleno de cera, est� dise�ado para una fundici�n a la cera perdida fiable, proporcionando un contenido de ceniza cero y un quemado limpio en todo momento. Destaca por capturar los rasgos m�s intrincados y produce un acabado superficial excepcionalmente liso, lo que la convierte en la opci�n principal para crear joyer�a ultrafina y patrones de alta precisi�n para el colado y prensado de pr�tesis dentales. \n

La elecci�n profesional para patrones de fundici�n

Para joyer�a delicada e intrincada

\n La resina Castable Wax ofrece la alta resistencia y rigidez necesarias para imprimir los dise�os de joyer�a m�s delicados y complejos. Su excelente resistencia en verde asegura que las estructuras ultrafinas, como la filigrana de alambre y los engastes micropav�, conserven su forma perfecta desde la impresi�n hasta la fundici�n. Para piezas de joyer�a m�s pesadas, recomendamos utilizar la resina Castable Wax 40. \n

Para pr�tesis dentales de alta precisi�n

\n Esta resina es el material de referencia para laboratorios dentales y t�cnicos que exigen precisi�n. Produce patrones altamente precisos y dimensionalmente estables para el colado o prensado de cofias, subestructuras, coronas de contorno completo y estructuras de pr�tesis parciales removibles (PPR), integr�ndose perfectamente en su flujo de trabajo de odontolog�a digital. \n

Gu�a de flujo de trabajo para colado y prensado dental

\n Siga este flujo de trabajo validado para producir restauraciones dentales coladas o prensadas de alta calidad utilizando patrones impresos en 3D. \n

Paso 1: Escaneo y dise�o

\n Comience capturando la anatom�a del paciente con un esc�ner intraoral o de escritorio. Utilizando su software CAD dental preferido (por ejemplo, 3Shape, exocad), dise�e la restauraci�n. Aseg�rese de que el grosor m�nimo para las cofias sea de 0,4 a 0,5 mm y para los conectores de PPR sea de 1,0 a 1,2 mm. Exporte el dise�o final como un archivo STL u OBJ. \n

Paso 2: Impresi�n

\n Importe el archivo en el software PreForm. Seleccione "Castable Wax" como material y una altura de capa de 50 micras. Oriente las piezas con las superficies cr�ticas en �ngulo opuesto a la plataforma de construcci�n para minimizar las marcas de soporte. Tras la configuraci�n, agite el cartucho de resina y env�e el trabajo a la impresora. Utilice un tanque de resina dedicado para resinas calcinables para evitar la contaminaci�n. \n

Paso 3: Lavado y poscurado

\n Lave el patr�n impreso en alcohol isoprop�lico (IPA, ?99%) durante 10 minutos utilizando un Form Wash. Deje secar la pieza al aire completamente durante al menos 30 minutos. Una vez seca, cure la pieza en un Form Cure a 60 �C durante 30 minutos. El poscurado es fundamental para lograr la resistencia necesaria para la manipulaci�n y asegurar un quemado limpio. \n

Paso 4: Bebederos, revestimiento y quemado

\n Tras retirar los soportes, coloque los bebederos en el patr�n como lo har�a con un patr�n de cera tradicional. Utilice un material de revestimiento de fosfato de grano fino de alta calidad. Siga un programa de quemado de rampa lenta para asegurar que la resina se queme limpiamente sin da�ar el revestimiento: \n

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• \n Rampa 1: Desde temperatura ambiente, calentar a 3 �C/minuto hasta 288 �C. Mantener durante 180 minutos. \n
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• \n Rampa 2: Calentar a 3 �C/minuto hasta 593 �C. Mantener durante 180 minutos. \n
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• \n Rampa 3: Calentar a 4 �C/minuto hasta la temperatura final de colado (por ejemplo, 871 �C). Mantener durante 60 minutos antes del colado. \n
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Paso 5: Colado o prensado

\n Una vez completado el ciclo de quemado, el molde de revestimiento est� listo. Proceda con sus procedimientos est�ndar de colado o prensado utilizando la aleaci�n o material cer�mico elegido. Despu�s del colado/prensado, deje enfriar el molde, luego elimine el revestimiento y acabe la restauraci�n utilizando sus t�cnicas habituales. \n

Compatibilidad del sistema

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• \n Compatibilidad de impresora: Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form 3, Form 3L, Form 3B, Form 3BL, Form 2 \n
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• \n Tanques de resina compatibles: Tanque de resina Form 2 (PDMS), Tanque Form 2 LT, Tanque de resina Form 3 V2.1, Tanque de resina Form 3L V3, Tanque de resina Form 4, Tanque de resina Form 4L \n
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• \n Plataformas de construcci�n compatibles: Plataforma de construcci�n Form 4, Plataforma de construcci�n flexible Form 4, Plataforma de construcci�n Form 3, Plataforma de construcci�n Form 3 2, Plataforma de construcci�n de acero inoxidable Form 3, Plataforma de construcci�n Form 3L, Plataforma de construcci�n Form 3L 2L, Plataforma de construcci�n Form 4L, Plataforma de construcci�n flexible Form 4L \n
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