- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: SFX Complete Bundle
- Peso bruto: 145.00kg
- SKU: 3RD-EU-AM-000002
El AMT PostPro SFX es el primer sistema compacto de sobremesa para alisado químico por vapor del mundo, diseñado específicamente para eliminar la rugosidad superficial porosa característica de las piezas impresas mediante SLS, MJF, SAF, HSS y FDM/FFF. Impulsado por el disolvente biodegradable PostPro Pure FA5802 de AMT, su cámara de proceso de 11,5 litros con carga frontal completa un ciclo completo de alisado en 90–120 min por lote — sin extracción externa y sin manipulación de productos químicos peligrosos.
| Volumen de la cámara de proceso | 11,5 litros |
|---|---|
| Dimensiones de la cámara (An × Pr × Al) | 190 × 320 × 190 mm |
| Tiempo de ciclo típico | 90–120 min por lote |
| Tecnologías de fabricación aditiva compatibles | SLS, MJF, SAF, HSS, FDM/FFF |
La imagen a continuación muestra el PostPro SFX en su forma compacta de sobremesa: una carcasa oscura de grado industrial con la distintiva marca teal, pantalla táctil a color de 7" orientada al frente y un diseño de panel limpio que encaja cómodamente en cualquier banco de laboratorio o taller.
Alisado químico por vapor: de la pieza porosa al acabado de producción
Toda pieza SLS, MJF o FDM sale de su impresora con una rugosidad superficial característica, consecuencia directa del sinterizado de polvos o de la deposición capa a capa. Esa rugosidad tiene consecuencias funcionales reales: aumenta la fricción en conjuntos móviles, reduce la vida útil a fatiga, impide el sellado fiable de geometrías que conducen fluidos y confiere a las piezas de uso final un aspecto inconfundiblemente "impreso". El lijado manual o la limpieza con granalla puede tratar la piel exterior, pero ninguno de los dos métodos alcanza los canales internos y cavidades cerradas.
El proceso de alisado químico por vapor de AMT funciona de manera diferente. El vapor del disolvente PostPro Pure FA5802 se condensa de forma uniforme sobre todas las superficies expuestas — incluidas las geometrías internas — y disuelve una microcapa controlada de polímero. Al resolidificarse, los poros y cavidades quedan sellados mientras mejoran simultáneamente el alargamiento de rotura y la resistencia a fatiga. El resultado es una pieza con el aspecto y las prestaciones del plástico de inyección, obtenida directamente de su impresora de fabricación aditiva.
El vídeo a continuación presenta el PostPro SFX y muestra el flujo de trabajo completo de alisado por vapor, desde la carga de piezas hasta el acabado final.
PostPro Pure FA5802: química verde para resultados industriales
Lo que distingue al PostPro SFX de los sistemas de acabado con disolventes convencionales es su consumible. PostPro Pure FA5802 es un disolvente biodegradable de desarrollo propio que posee una cartera de certificaciones de seguridad excepcional, que la mayoría de las alternativas industriales no pueden igualar. El cartucho Safe-Pour de 1000 ml, mostrado a continuación, es el único consumible que requiere el sistema. El envase propietario de AMT elimina por completo el contacto directo con el disolvente durante la carga y descarga: el cartucho se fija en la ranura de recuperación con un simple clic, y el disolvente usado se recupera automáticamente en el mismo recipiente al final del ciclo. Sin embudos, sin trasvasar, sin equipos de protección especializados para la operación rutinaria.
Certificaciones relevantes para sectores regulados
PostPro Pure ha sido ensayado de forma independiente según normas internacionales que cubren biocompatibilidad, seguridad alimentaria e impacto medioambiental. Las piezas alisadas con PostPro Pure no muestran efecto citotóxico según los protocolos de ensayo de la norma ISO 10993-5, requisito crítico para la creación de prototipos de dispositivos médicos y componentes sanitarios. El disolvente figura en la base de datos aprobada por la FDA y cuenta con aprobación de contacto alimentario según los reglamentos europeos EG 1935/2004 y EU 10/2011, lo que abre aplicaciones de contacto directo con alimentos para piezas de uso final en PA12 y PA11. Es fácilmente biodegradable según la directriz OECD 301B y no presenta toxicidad para organismos acuáticos a las concentraciones ensayadas. El cumplimiento de REACH (EC 1907/2006) y RoHS (2011/65/EU) está plenamente documentado.
Antes y después: la transformación superficial en la práctica
Las dos imágenes siguientes documentan el cambio de calidad superficial en un componente de fuelle de TPU — una de las geometrías más exigentes para el alisado por vapor, ya que combina convoluturas apretadas con paredes flexibles delgadas. La primera imagen muestra la pieza recién salida de la impresora SLS: una superficie gris, visiblemente porosa, con la textura granular característica del polvo polimérico sinterizado.
El mismo fuelle tras un único ciclo del PostPro SFX se muestra en la imagen siguiente. La superficie está totalmente sellada, uniformemente negra y lisa al tacto. Crucialmente, la geometría flexible — incluidas todas las convoluturas de radio reducido — se conserva sin deformaciones. Esta pieza está ahora estanca al agua y lista para ensayos de uso final neumáticos o hidráulicos.
Pantalla táctil de 7": control de lote sin complejidad
La interacción del operario con el PostPro SFX se centra en una pantalla táctil a color de 7 pulgadas con dos modos principales: PROCESSING para ejecutar ciclos y SETTINGS para gestionar parámetros. La conectividad WiFi permite la monitorización remota y las actualizaciones del programa a través de la red. Un indicador luminoso de estado ofrece visibilidad instantánea del ciclo desde cualquier punto del taller. La imagen detallada a continuación muestra la interfaz montada sobre la unidad SFX colocada en su soporte de almacenamiento, a una altura ergonómica que facilita la carga de la cámara de acceso frontal y la lectura del estado del ciclo.
Huella reducida, sistema completo e integrado
El PostPro SFX ocupa una huella de banco de 450 × 500 mm — comparable a una impresora láser de gran formato. Con 82 kg, es estable sobre cualquier banco reforzado o, como se muestra a continuación, montado en el soporte de almacenamiento incluido, que integra la preparación de piezas y el almacenamiento de consumibles en una única unidad desplegable. Los estantes de procesado se deslizan dentro y fuera de la cámara de carga frontal sin herramientas, y la ranura del cartucho de recuperación de cambio rápido es accesible desde el mismo panel frontal, concentrando toda la interfaz operativa en un solo lado de la máquina.
Materiales compatibles: PA12, PA11, TPU, ULTEM, nylons con carga de carbono
El PostPro SFX está validado para una cartera amplia y en constante crecimiento de materiales de fabricación aditiva. En su lanzamiento, el sistema está optimizado para familias de materiales de poliamida y TPU en plataformas SLS, MJF, SAF, HSS y FDM/FFF. Las fuentes de PA12 validadas incluyen 3D Systems DuraForm, EOS PA 2200 y PA 650, Evonik INFINAM PA6002, Farsoon FS3300PA, HP 3D High Reusability PA12, Sinterit PA 12 Industrial y PA 12 Smooth, Stratasys SAF PA12 y Raise3D PA12 CF+ para FDM. Las variantes de PA11 compatibles son Formlabs Nylon 11 y Nylon 11 CF, HP 3D High Reusability PA11, Sinterit PA 11 Onyx y los materiales Fabulous DETECT PA 11 y BLUE CARE PA 11 para detección óptica. El procesado de TPU cubre Formlabs TPU 90A (SLS), Forward AM Ultrasint TPU01 (MJF) y Lubrizol ESTANE 3D TPU M95A (MJF) y M88A (SLS). Los materiales FDM de alto rendimiento — Markforged Onyx, Nylon White FS y ULTEM 9085 de ambas marcas, así como Stratasys ULTEM 1010 — también están totalmente soportados. AMT continúa ampliando la lista; contacte con AMT para solicitar una validación de materiales no incluidos aún.
El vídeo siguiente muestra el PostPro SFX integrado en un flujo de trabajo completo de SLS a pieza terminada junto a la Formlabs Fuse 1, demostrando cómo ambos sistemas operan como una célula de postprocesado coherente.
Seis años de experiencia industrial en una carcasa de sobremesa
El PostPro SFX no es un experimento de primera generación. La tecnología de alisado químico por vapor de AMT está protegida por tres patentes internacionales — EP3565712, GB2582225 y GB2597240B — y ha sido perfeccionada durante seis años de implantación industrial en más de 300 clientes de primer nivel en los sectores médico, de consumo, industrial y de automoción, procesando más de 30 millones de componentes en conjunto. Esa profundidad operativa informa cada decisión de ingeniería en el SFX: desde la geometría de la cámara, que garantiza la distribución uniforme del vapor, hasta la especificación del filtro, que mantiene el rendimiento del ciclo estable lote a lote. La vista en ángulo a continuación destaca la carcasa de construcción de precisión, las juntas de panel reforzadas y la rejilla de ventilación que gestiona el flujo de aire interno sin ninguna conexión de extracción canalizada.
Consejo técnico: Al alisar piezas con canales internos destinados a aplicaciones neumáticas o hidráulicas, oriéntelas verticalmente en el estante de procesado con las aberturas de los canales mirando hacia abajo. Esto favorece la condensación uniforme del vapor en las paredes internas del canal, garantizando un sellado completo a lo largo de toda su longitud. Las piezas procesadas en horizontal con geometría de extremo bloqueado pueden atrapar vapor de forma desigual, produciendo una calidad superficial interna inconsistente. Para componentes flexibles de TPU, mantenga el tiempo de ciclo hacia el extremo inferior del rango de 90–120 min para evitar el suavizado excesivo de detalles superficiales finos.
Especificaciones técnicas del AMT PostPro SFX
La vista en ángulo de tres cuartos a continuación muestra el sistema PostPro SFX completo — unidad de procesado en la parte superior y soporte de almacenamiento en la inferior — en su configuración instalada, transmitiendo la escala relativa y la geometría de acceso a la puerta de carga frontal.
Dimensiones mecánicas
| Modelo | PostPro SFX |
|---|---|
| Dimensiones externas (An × Pr × Al) | 450 × 500 × 845 mm |
| Peso | 82 kg |
| Pies regulables | Sí |
Cámara de proceso
| Dimensiones de la cámara (An × Pr × Al) | 190 × 320 × 190 mm |
|---|---|
| Volumen de la cámara | 11,5 litros |
| Tipo de carga | Carga frontal |
Rendimiento del proceso
| Tiempo de ciclo típico | 90–120 min por lote |
|---|---|
| Tecnologías de fabricación aditiva compatibles | SLS, MJF, SAF, HSS, FDM/FFF |
| Clases de materiales compatibles | Poliamida 12 (PA12), Poliamida 11 (PA11), TPU, ULTEM 9085, ULTEM 1010, nylons con carga de carbono |
Configuración eléctrica
| Tensión / Fase | 230 V / Monofásica |
|---|---|
| Corriente (EU) | 16 A |
| Corriente (UK) | 13 A |
Características del sistema
| Interfaz de control | Pantalla táctil a color de 7" |
|---|---|
| Indicador de estado | Baliza luminosa de estado |
| Conectividad | WiFi |
| Sistema de cartucho consumible | Cartuchos AMT Safe-Pour FA5802 — sin contacto directo con disolvente |
| Recuperación del disolvente | Cartucho de recuperación de cambio rápido, recuperación automática |
| Sistema de extracción exterior requerido | No |
| Filtros de aire | Cambio fácil (6 filtros incluidos) |
Consumible PostPro Pure FA5802
| Nombre del disolvente | PostPro Pure FA5802 |
|---|---|
| Volumen por cartucho | 1000 ml |
| Biodegradabilidad | Fácilmente biodegradable — Directriz OECD 301B |
| Aprobación de contacto alimentario | Sí — EG 1935/2004, EU 10/2011, EG 2023/2006 |
| Estado FDA | Incluido en la base de datos aprobada por la FDA |
| Citotoxicidad (ISO 10993-5) | Ensayado — sin efecto citotóxico confirmado en piezas procesadas |
| Inflamabilidad | Conforme a FMVSS302 |
| Conformidad REACH | EC 1907/2006 |
| Conformidad RoHS | 2011/65/EU y enmienda 2015/863 |
Patentes
| Patentes protegidas | EP3565712, GB2582225, GB2597240B |
|---|
Garantía
| Periodo de garantía | 2 años |
|---|
Contenido del paquete
- Unidad de procesado AMT PostPro SFX
- 6 estantes de procesado
- 1 soporte de almacenamiento
- 1 soporte de preparación
- 3 cartuchos PostPro Pure FA5802 (1000 ml cada uno)
- 6 filtros de aire
¿Qué tecnologías de impresión 3D admite el AMT PostPro SFX?
El PostPro SFX es compatible con piezas producidas mediante SLS (sinterizado selectivo por láser), MJF (Multi Jet Fusion), SAF (Selective Absorption Fusion), HSS (High Speed Sintering) y FDM/FFF (modelado por deposición fundida). En su lanzamiento está optimizado para nylons rígidos y TPUs flexibles, con ampliaciones de compatibilidad de materiales activamente en desarrollo.
¿El PostPro SFX requiere un sistema externo de extracción de humos o ventilación?
No. El PostPro SFX está diseñado para una operación completamente autocontenida. Los filtros de aire internos gestionan la contención de vapores dentro de la carcasa del equipo, y el sistema de cartuchos Safe-Pour impide la exposición directa al disolvente durante la manipulación del consumible. No se requiere ninguna conexión de extracción canalizada a un sistema externo, lo que lo hace adecuado para entornos de laboratorio y taller compartidos.
¿Es seguro el PostPro Pure FA5802 para aplicaciones médicas y de contacto alimentario?
PostPro Pure FA5802 ha sido ensayado según ISO 10993-5 sin efecto citotóxico confirmado en piezas procesadas. Figura en la base de datos aprobada por la FDA y cuenta con aprobación de contacto alimentario según los reglamentos EG 1935/2004 y EU 10/2011. Es fácilmente biodegradable según OECD 301B, conforme a REACH (EC 1907/2006) y a RoHS (2011/65/EU), y no presenta toxicidad acuática a las concentraciones ensayadas.
¿Cuánto dura un ciclo de alisado por vapor del PostPro SFX?
Un ciclo típico del PostPro SFX dura 90–120 minutos por lote. La duración exacta depende del material que se procese y del nivel objetivo de calidad superficial. Se pueden cargar simultáneamente hasta seis estantes de procesado en la cámara de carga frontal de 11,5 litros, lo que permite terminar múltiples piezas — o una bandeja completa de impresión — en una sola pasada.
¿El PostPro SFX alisa también los canales internos y las cavidades cerradas?
Sí. El alisado químico por vapor alcanza todas las superficies expuestas al vapor, incluidos canales internos, estructuras en celosía y cavidades cerradas que el lijado manual o el granallado no pueden tratar. Esto convierte al PostPro SFX en una solución especialmente eficaz para componentes que conducen fluidos, colectores, conductos y cualquier geometría en la que la calidad superficial interna y el sellado sean funcionalmente críticos.
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