- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 6977905740062
- Peso bruto: 23.00kg
El Creality Falcon2 Pro S 22W es un grabador y cortador láser de diodo cerrado de Clase 1 diseñado para talleres, estudios de creadores y entornos de producción en series pequeñas. Ofrece 22 W de potencia óptica calibrada a 445 ± 15 nm, opera sobre una superficie de trabajo de 355 × 390 mm y alcanza velocidades de grabado de hasta 600 mm/s, todo ello dentro de una carcasa totalmente cerrada con certificaciones FDA, CE, FCC, PSE y RoHS que lo hacen apto para hogares, talleres compartidos y espacios de producción profesional sin barreras de seguridad adicionales.
| Potencia óptica | 22 W |
|---|---|
| Área de trabajo | 355 × 390 mm |
| Velocidad máxima de grabado | 600 mm/s |
| Clase de seguridad láser | Clase 1 (FDA) |
La imagen siguiente muestra el Falcon2 Pro S en su configuración de producción: obsérvese la carcasa completamente cerrada, la cubierta curva roja filtrante de luz y la botonera frontal con su ranura para tarjeta TF.
22 W de potencia óptica y 600 mm/s: rendimiento de nivel profesional
Dos cifras determinan si un grabador láser pertenece a un flujo de trabajo profesional: la potencia óptica y la velocidad de movimiento. El Falcon2 Pro S 22W cumple en ambas. Su fuente de diodo de haz enfocado a 445 ± 15 nm corta madera, cuero, acrílico y tela con limpieza a espesores moderados sin necesidad de repasadas, mientras el pórtico de doble guía reforzado mantiene la precisión del plano XY a velocidad nominal. La calidad no se degrada cuando se acerca la máquina a 600 mm/s para producción en serie: el bastidor de aluminio aeroespacial absorbe las cargas dinámicas que provocan las bandas de artefacto en los diseños menos robustos.
La vista general siguiente muestra de un vistazo todas las capacidades clave: autofoco, detección automática de corte completo, posicionamiento por cámara, opciones de potencia de 40 W o 22 W, gran área de procesado, certificaciones de seguridad y compatibilidad con programas especializados.
Área de trabajo de 355 × 390 mm: producción en lote en un solo pase
Una superficie de 355 × 390 mm es suficientemente amplia para procesar el equivalente a una hoja A3 completa, disponer varias piezas en blanco en un único archivo de trabajo o cortar una serie de etiquetas de cuero sin reposicionar el material entre pasadas. Para los operadores de pequeñas empresas, esto reduce directamente el tiempo de ciclo por unidad. El sistema de cámara integrado aprovecha toda esta área: escanea la superficie, detecta la posición y el contorno de cada pieza en bruto y genera automáticamente un diseño de lote listo para ejecutar, sin introducción manual de coordenadas.
El diagrama siguiente muestra el área de grabado completa de 355 × 390 mm con sus marcadores de referencia de cuadrícula.
Autofoco en un clic: sin calibración manual
El enfoque manual del eje Z es uno de los pasos con más margen de error en el grabado láser: un desplazamiento de tan solo 0,5 mm en el punto focal es suficiente para difuminar detalles finos o reducir la profundidad de corte. El Falcon2 Pro S elimina esta variable por completo. Una pulsación larga del botón Z activa la sonda de enfoque motorizada: desciende hasta contactar con la superficie del material, mide la distancia de trabajo y establece la posición Z de forma automática. Sin pruebas de quemado, sin regla de medición. Al cambiar de material, volver a pulsar Z recalibra en segundos.
El primer plano siguiente muestra el módulo láser con los indicadores de estado AIR, FIRE y LENS, la sonda de autofoco en su parte inferior y la etiqueta de advertencia láser certificada por la FDA con 22 W de potencia óptica y 24 V CC de entrada.
Cámara integrada: posicionamiento automático y relleno por lotes
La cámara a bordo hace mucho más que previsualizar la superficie. Tras colocar las piezas, inicia un escaneo de cámara en Falcon Design Space y el programa identifica automáticamente la posición, la rotación y el contorno de cada elemento. A continuación rellena el área disponible con tu diseño y genera un trabajo en lote listo para ejecutar, sin necesidad de introducir coordenadas manualmente. En producciones de artículos personalizados — llaveros, etiquetas de equipaje, regalos corporativos — esto puede eliminar minutos de preparación por cada lote.
La imagen siguiente muestra el escaneo de superficie de la cámara en tiempo real: los puntos de detección de varias piezas aparecen resaltados en verde sobre la rejilla de panal, listos para la asignación automática del diseño.
Detección automática de corte completo: cero pasadas desperdiciadas
Un espesor de material inconsistente produce uno de dos resultados en el corte láser: un corte incompleto que requiere repasar manualmente, o un exceso de potencia que carboniza las paredes del kerf. El Falcon2 Pro S resuelve esto con una función de detección automática de corte completo. Un sensor monitoriza si el haz láser ha penetrado el material por completo en cada pasada. Si el corte no es total, el sistema programa una pasada suplementaria de forma automática y se detiene en el momento en que se confirma una separación limpia, sin intentos manuales ni pérdida de material.
La comparación siguiente ilustra la lógica de detección: el panel izquierdo muestra un corte incompleto en el que el láser no ha atravesado el disco de madera; el panel derecho confirma la separación limpia correcta activada por el sistema de detección automática.
Diseño cerrado de Clase 1: aprobado por la FDA, sin necesidad de gafas
Cubierta de doble filtración de luz para protección ocular
La carcasa integra una cubierta curva de alta transparencia en color rojo intenso que actúa como filtro doble de luz láser. Bloquea la radiación láser azul directa y dispersa mientras mantiene la visibilidad suficiente para supervisar el proceso de grabado en tiempo real. No se requieren gafas de protección durante la operación normal en modo cerrado. El diseño de apertura deslizante es igualmente práctico en estudios con poco espacio: con la cubierta cerrada, la máquina ocupa el espacio aproximado de una impresora A3 y puede guardarse en una estantería estándar sin necesidad de espacio vertical para abrir una tapa abatible.
La foto siguiente muestra a un usuario supervisando un trabajo de grabado activo a través de la cubierta roja filtrante, sin ningún equipo de protección adicional.
Certificado por FDA, CE, FCC y PSE — Clase 1 de seguridad láser
El Falcon2 Pro S cuenta con la certificación de seguridad láser Clase 1 de la FDA, lo que lo sitúa en la misma categoría regulatoria que las impresoras láser y los reproductores de disco óptico, ambos autorizados para uso doméstico y en oficina sin supervisión. La batería de certificaciones completa (FDA, CE, FCC, RoHS, PSE) cumple los requisitos de importación y conformidad para talleres profesionales en España, la UE y mercados internacionales. La clasificación aplica a la máquina completa ensamblada y cerrada — no solo al módulo láser — y está verificada en la etiqueta del módulo conforme a 21 CFR 1040.10 y 1040.11.
La imagen siguiente muestra a un artesano trabajando junto al Falcon2 Pro S en un taller de madera, ilustrando el perfil de seguridad Clase 1 que permite la operación en espacios compartidos sin pantallas de separación.
Extracción de humos y monitorización de seguridad triple
Ventiladores de extracción de alto caudal
El procesado láser de madera, cuero y plásticos genera subproductos de combustión que se acumulan rápidamente en espacios cerrados. El Falcon2 Pro S lo gestiona con un sistema de doble ventilador extractor de alto caudal que evacúa los humos por la salida trasera durante cada trabajo. El tubo de escape flexible incluido encamina el flujo de aire fuera del área del operario. Para entornos de producción donde expulsar el aire directamente al exterior no es viable, el purificador de aire de alta eficiencia Creality Falcon opcional se conecta directamente al puerto de escape y filtra tanto las partículas finas como los compuestos orgánicos volátiles sin necesidad de conductos exteriores.
La imagen siguiente muestra el módulo del doble ventilador extractor, destacando el diseño de ventilador radial de alto caudal concebido para evacuar rápidamente los humos de la cámara de trabajo cerrada.
AIR / FIRE / LENS — tres sensores de seguridad continuos
Tres canales de sensores independientes funcionan durante todo el trabajo. El indicador AIR monitoriza el caudal de aire en tiempo real a través del módulo láser: destellos rojos indican ausencia de flujo de aire (riesgo de contaminación de la lente); luz naranja fija señala caudal bajo (recomendado en modo grabado); luz verde fija confirma caudal de corte completo. El indicador FIRE detecta combustión activa — un destello rojo acompañado de alarma sonora detiene la máquina de inmediato. El indicador LENS controla la limpieza de la superficie óptica: naranja solicita una parada de mantenimiento programada; rojo provoca una detención inmediata del trabajo para evitar daños en la lente. Los tres umbrales de alarma pueden configurarse individualmente en los ajustes del firmware.
El diagrama siguiente detalla la matriz de indicadores AIR, FIRE y LENS en el cabezal del módulo láser, con la lógica de tres colores para cada canal de sensor.
Purificador de aire opcional: filtración de humo para uso profesional
El purificador de aire de alta eficiencia Creality Falcon opcional convierte el Falcon2 Pro S en una estación de producción completamente autónoma. Se conecta al puerto de escape trasero de la máquina mediante una manguera de conducto flexible y utiliza filtración multietapa para capturar partículas finas y neutralizar compuestos orgánicos volátiles, haciendo viable la operación en interiores sin ventana ni conducto de extracción exterior. La configuración que se muestra a continuación es típica de un escritorio de estudio de creadores.
Bastidor de aluminio aeroespacial y guías reforzadas
La calidad del haz a alta velocidad depende por completo de la rigidez estructural. El Falcon2 Pro S utiliza un bastidor de aleación de aluminio aeroespacial que elimina la flexión torsional responsable del bandeo en el eje Z y de los bordes ondulados en las imágenes grabadas. El pórtico de doble guía reforzada mantiene el módulo láser en una trayectoria XY estable a través de inversiones de dirección rápidas. Cada máquina supera una prueba de resistencia de fábrica antes del envío, lo que garantiza una salida consistente y repetible desde el primer trabajo hasta el décimo millar.
La imagen siguiente muestra tanto el detalle de la sección transversal de la guía reforzada como la máquina cerrada funcionando a alta velocidad, confirmando la base estructural que posibilita el grabado de precisión a 600 mm/s.
Detalles inteligentes de uso diario: cajón de residuos, cubierta curva y operación sin conexión
Tres decisiones de diseño reducen la fricción en el uso cotidiano. El cajón de recogida de residuos metálico se sitúa bajo el panel de panal y recoge todo el material de corte durante el trabajo — extráelo, vacíalo, límpialo. Sin desmontaje. La cubierta protectora curva deslizante se abre sin levantar la tapa: el perfil en arco permite que la máquina resida en una estantería superficial y se acceda a ella deslizando la cubierta lateralmente en lugar de girar una tapa abatible hacia arriba. La operación autónoma con tarjeta TF permite exportar el archivo de trabajo desde Falcon Design Space en cualquier portátil, copiarlo en la tarjeta TF y ejecutarlo en la máquina sin cable USB — práctico para instalaciones donde el grabador no está junto a un puesto de trabajo.
La imagen siguiente ilustra los tres elementos a la vez: el cajón de recogida de residuos extraído, el diseño de cubierta curva para espacios reducidos y la ranura de tarjeta TF con los botones de control para operación autónoma.
Falcon Design Space: programa intuitivo para todos los niveles
Falcon Design Space (FDS) es la aplicación de control láser dedicada de Creality, disponible para Windows y macOS. Admite los formatos JPEG, PNG, BMP, SVG y DXF — los diseños de Canva, Illustrator, Inkscape o CorelDRAW se importan sin pasos de conversión. FDS proporciona herramientas de calibración de cámara, una biblioteca de casos integrada con diseños listos para grabar, gestión de parámetros por material y exportación directa de G-code. Los usuarios que ya trabajan con xTool Studio o LaserGRBL pueden conectar el hardware del Falcon2 Pro S a través de la interfaz USB-C sin cambiar de programa: ambas aplicaciones son totalmente compatibles.
La captura de pantalla siguiente muestra Falcon Design Space ejecutando un proyecto de varios objetos junto a muestras físicas de madera grabada, demostrando lo directamente que el programa conecta la importación del diseño con el producto terminado.
Edición de imagen versátil integrada en el flujo de trabajo
Más allá de la configuración del trabajo y el control del dispositivo, FDS incluye herramientas de edición de imagen — ajuste de contraste, selección de algoritmo de tramado (incluyendo modos fotorrealistas para pirograbado en madera), recorte y gestión de capas — que permiten refinar los diseños importados sin cambiar de aplicación. El conjunto completo de funciones se ejecuta en cualquier ordenador Windows o macOS estándar sin requerir GPU dedicada. A continuación se muestran las configuraciones con monitor de escritorio y portátil, confirmando la flexibilidad para instalaciones en estudio y en producción móvil.
Consejo técnico: Al grabar fotografías sobre madera oscura, cambia el algoritmo de tramado en Falcon Design Space al modo "Jarvis" o "Floyd-Steinberg" y reduce la potencia óptica al 40–60% del umbral de corte para ese material. Estos algoritmos distribuyen el patrón de puntos para preservar los degradados de tonos medios que el tramado de umbral binario comprime a negro puro — la diferencia entre un resultado plano similar a un sello y una salida fotorrealista genuina con detalle de sombras visible.
Especificaciones técnicas del Creality Falcon2 Pro S 22W
Especificaciones de la máquina
| Nombre del producto | Creality Falcon2 Pro S máquina de grabado láser |
|---|---|
| Fuente láser | Láser de diodo |
| Potencia óptica | 22 W |
| Longitud de onda del láser | 445 ± 15 nm |
| Área de grabado | 355 × 390 mm |
| Velocidad máxima de grabado | 600 mm/s |
| Dimensiones de la máquina | 664 × 570 × 328 mm |
| Peso neto | 18,8 kg |
| Temperatura de trabajo | 5 °C – 35 °C |
Eléctrico
| Tensión de entrada | 100–240 V~ 50–60 Hz |
|---|---|
| Tensión de salida | CC 24,0 V / 5,0 A |
Seguridad y normativa
| Clase de seguridad láser | Clase 1 (FDA) |
|---|---|
| Certificaciones | FDA, CE, RoHS, FCC, PSE |
| Normas de conformidad | EN 60204-1:2018, EN ISO 12100:2010, EN IEC 11553-1:2020, EN 60825-1:2014 |
Programa y conectividad
| Programas compatibles | Falcon Design Space (FDS), xTool Studio, LaserGRBL |
|---|---|
| Sistema operativo | Windows, macOS |
| Conectividad | USB-C (en línea), tarjeta TF (sin conexión) |
| Formatos de archivo admitidos | JPEG, JPG, PNG, BMP, SVG, DXF |
Materiales compatibles
| Materiales compatibles | Cartón, madera, bambú, goma, cuero, tela, acrílico, plástico y otros |
|---|
Contenido del paquete
- Máquina de grabado láser Creality Falcon2 Pro S 22W (cuerpo principal)
- Módulo láser de 22 W
- Panel de trabajo de panal de abeja
- Marco de carcasa protectora con cubierta curva roja filtrante de luz
- Equipo de asistencia de aire con tubo de silicona
- Tubo de escape con abrazadera
- Fuente de alimentación
- Cable USB-C ×2, adaptador USB-A a USB-C
- Muestra de madera de balsa 400 × 400 × 3 mm ×1 y 150 × 150 × 2 mm ×1
- Tarjeta de calibración
- Gafas de protección
- Tarjeta TF con lector de tarjetas
- Juego de llaves Allen (M1,5 / M2 / M2,5 / M3 / M4), llave fija, pinzas, paño sin pelusa, lente de protección, bridas de velcro ×3, llaves ×2, cepillo antiestático
- Manual de usuario y pegatina Creality
Cómo ejecutar un trabajo sin conexión en el Creality Falcon2 Pro S con tarjeta TF
Este procedimiento describe cómo preparar y ejecutar un trabajo de grabado o corte láser mediante el flujo de trabajo autónomo con tarjeta TF, sin necesidad de conexión al ordenador durante la ejecución.
Paso 1: Montar y encender
Completa el montaje de la máquina siguiendo el manual de usuario incluido o el vídeo de montaje de la tarjeta TF. Coloca la máquina sobre una superficie estable y ventilada. Conecta el tubo de escape y el tubo de silicona de la asistencia de aire. Conecta la fuente de alimentación y confirma que todos los interruptores están activados. La máquina emite dos tonos de arranque y entra en modo de espera; el indicador luminoso muestra un gradiente verde.
Paso 2: Colocar el material y ejecutar el autofoco
Coloca el material sobre el panel de panal dentro del área de trabajo cerrada. Mantén pulsado el botón Z del panel de control frontal. La sonda de enfoque motorizada desciende, contacta con la superficie del material, mide la distancia de trabajo correcta y se retrae. La máquina queda calibrada para el espesor de ese material.
Paso 3: Preparar el archivo G-code en Falcon Design Space
Abre Falcon Design Space (FDS) en un ordenador Windows o macOS. Importa tu diseño (JPEG, PNG, SVG o DXF). Establece los parámetros de grabado o corte utilizando la Tabla
