- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 920372000001514746
- Peso bruto: 1.20kg
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KLEMA ABS 1,75 mm 1 kg Blanco — es un filamento para impresión 3D que garantiza la creación de piezas industriales resistentes gracias a su alta resistencia a los impactos. El proceso de fabricación de prototipos a menudo va acompañado de la deformación del plástico durante el enfriamiento, lo que altera la precisión de las dimensiones. Este material minimiza la deformación de las capas gracias a una tasa de contracción del 0,4 % al 0,8 %. Como resultado, el ingeniero obtiene componentes terminados con dimensiones perfectas sin necesidad de calibración adicional del equipo.
Características clave y ventajas
- Resistencia a la tracción: 35 MPa — Las piezas soportan cargas mecánicas significativas sin que se destruya su estructura interna.
- Temperatura de deflexión térmica: 95 °C — Los elementos impresos mantienen su forma rígida en entornos con calentamiento constante.
- Contracción: 0,4–0,8 % — El cambio mínimo de volumen garantiza la reproducción exacta de las formas geométricas más complejas.
- Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s — El proceso de fabricación de grandes series se acelera significativamente gracias a un índice de fluidez optimizado.
- Resistencia a los impactos. El índice de resistencia al impacto Izod de 15 kJ/m² permite crear carcasas protectoras que absorben de forma fiable la energía cinética durante las caídas.
- Extrusión estable. El diámetro uniforme del filamento evita la formación de atascos en la boquilla, lo que hace que el proceso sea continuo incluso durante ciclos de producción prolongados.
- Adaptabilidad a las temperaturas. El amplio rango de calentamiento operativo proporciona un ajuste flexible de los perfiles térmicos para diferentes modos de velocidad del extrusor.
Áreas de aplicación
El alto índice de resistencia al impacto del material permite utilizarlo para la creación de elementos. Estos están constantemente sometidos a un intenso impacto mecánico o fricción durante su uso.
Gracias a la deformación mínima durante el enfriamiento y endurecimiento, el plástico reproduce con precisión las complejas tolerancias de ingeniería. Este es un criterio crítico para los mecanismos ensamblados.
La capacidad de soportar un calentamiento prolongado amplía las posibilidades de los ingenieros, haciendo que este polímero sea totalmente adecuado para la producción de componentes de sistemas industriales térmicamente cargados.
- La industria automotriz fabrica fijaciones resistentes, soportes especializados y elementos funcionales del habitáculo que soportan de forma fiable las vibraciones diarias durante el movimiento del vehículo.
- La robótica crea carcasas protectoras rígidas y resistentes al desgaste para la electrónica sensible, que garantizan la seguridad de las placas frente a impactos físicos accidentales.
- El prototipado funcional permite probar de manera eficiente la ergonomía de las piezas antes de su moldeo por inyección masivo, gracias al cumplimiento perfecto de las dimensiones especificadas.
- La fabricación de herramientas asegura la formación de mangos, abrazaderas y accesorios auxiliares fiables, que funcionan de manera estable durante años bajo la acción de esfuerzos físicos significativos.
Accesorios y equipos compatibles
Este material consumible se distingue por su compatibilidad universal con la mayoría de las impresoras FDM modernas. El polímero funciona de manera estable tanto con dispositivos de escritorio como con instalaciones industriales. Su adaptación flexible a los extrusores elimina los problemas al configurar el suministro de plástico. Esto garantiza una alta calidad de formación de objetos independientemente del fabricante del equipo 3D. El diámetro estándar del filamento permite utilizarlo con boquillas clásicas. Esto asegura una extrusión uniforme sin riesgo de obstrucción del canal.
Parámetros principales
| Parámetro | Valor |
| Resistencia a la tracción | 35±5 MPa |
| Resistencia a la flexión | 60±10 MPa |
| Resistencia al impacto Izod con muesca | 15±5 kJ/m² |
| Alargamiento a la rotura | 10±5 % |
| Dureza Shore | 85 HA/HD |
| Densidad | 1,02 g/cm³ |
| Índice de fluidez | 20±10 g/10 min |
| Contracción | 0,4–0,8 % |
| Temperatura de deflexión térmica | 95±5 °C |
| Temperatura de reblandecimiento Vicat | 86 °C |
| Temperatura de la boquilla y velocidad de impresión | 250–270 °C / 50–100 mm/s, 270–290 °C / 100–200 mm/s |
| Temperatura de la cama | 80–100 °C |
| Distancia de retracción | 0,8–1,2 mm |
| Velocidad de retracción | 30–40 mm/s |
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