- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 920372000002268432
- Peso bruto: 290.00kg
CreatBot D600 Pro3 HS es una impresora 3D industrial para la producción ininterrumpida de piezas de gran tamaño a partir de plásticos estructurales. Destaca por su volumen de construcción de 620 × 620 × 620 mm y un flujo volumétrico de 90 mm³/s. Gracias al firmware Klipper, la velocidad alcanza los 600 mm/s. Esto permite fabricar utillajes y carcasas masivas mucho más rápido que las soluciones tradicionales. La cámara activa con calefacción de hasta 80 °C y el secador de filamento integrado garantizan una geometría estable de modelos de ingeniería complejos. Esto previene las deformaciones térmicas.
Características y ventajas clave
- Volumen de construcción: 620 × 620 × 620 mm — Permite imprimir grandes prototipos funcionales y piezas industriales en un solo bloque sin necesidad de pegado.
- Velocidad de impresión: 600 mm/s — Garantiza la ejecución más rápida de tareas de producción a gran escala gracias a su sistema de movimiento optimizado.
- Temperatura de la boquilla: 420 °C — Abre la posibilidad de utilizar polímeros compuestos y de ingeniería de alta temperatura.
- Calibración por corrientes de Foucault: el escaneo de la superficie se realiza en 60 segundos con un sensor sin contacto, lo que garantiza una precisión de la primera capa de hasta 0,001 mm.
- Nivelación automática mediante cuatro ejes Z: los motores independientes compensan la inclinación de la plataforma y garantizan su estabilidad bajo una carga considerable.
- Extrusores dobles con elevación automática: el obturador mecánico de la boquilla evita de forma fiable la formación de goteos y la mezcla de materiales durante la impresión de geometrías complejas.
Cinemática y precisión de posicionamiento
La estabilidad de la impresión de gran formato está garantizada por pesadas guías lineales y servomotores. Esta configuración evita la desviación de los ejes en tramos largos, manteniendo la precisión micrométrica y el movimiento fluido a velocidades de hasta 600 mm/s.
El sistema independiente con cuatro ejes Z elimina la necesidad de una nivelación manual. Cuatro motores compensan individualmente la altura de cada esquina, corrigiendo el par y la inclinación de la plataforma.
Para un control adicional de las vibraciones, se utiliza un carro optimizado. Está diseñado específicamente para cambios rápidos de dirección de movimiento sin perder la calidad de la superficie de la pieza.
Gestión de la temperatura y manipulación de materiales
La cámara de doble aislamiento mantiene una temperatura ambiente de 80 °C. Esta solución anula la tensión térmica, la deformación y la delaminación cuando se trabaja con materiales como ABS o PC.
La tecnología patentada Z-Axis Magic Box proporciona compensación de la expansión del marco en tiempo real. Previene la formación de defectos y bandas en modelos altos al analizar los cambios dimensionales de la estructura debidos al calentamiento.
El compartimento de secado de filamento integrado funciona en el rango de 0–70 °C mediante un temporizador. El secado activo constante evita la absorción de humedad por polímeros higroscópicos (Nylon, PC-CF), eliminando la aparición de burbujas durante la extrusión.
El sistema de extrusión está equipado con hotends de cambio rápido que alcanzan los 400 °C en tan solo 2 minutos. Una bomba médica de refrigeración por aire externo proporciona una alta presión constante para el enfriamiento rápido de las capas de plástico.
Seguridad, control y automatización
El bloqueo de seguridad de la puerta detiene automáticamente el dispositivo en caso de apertura no autorizada de la cámara. Esto previene accidentes laborales y registra todos los eventos en el registro del sistema de la impresora.
El sistema incluye triple protección del proceso de producción: recuperación tras corte de energía, sensor de agotamiento de filamento y modo de respaldo. Si el material se agota, la impresora cambia automáticamente a la segunda boquilla para mantener el funcionamiento continuo.
La cámara HD permite controlar remotamente el proceso y ajustar parámetros mediante la aplicación móvil. Si es necesario, el sistema funciona de modo totalmente autónomo, garantizando el 100 % de la privacidad de los datos corporativos.
Áreas de aplicación
- Prototipado industrial: creación de maquetas a escala real de conjuntos y unidades de hasta 620 mm de volumen sin necesidad de dividir el modelo en partes.
- Producción de piezas finales: impresión de elementos funcionales robustos a partir de polímeros reforzados con fibra de carbono para su uso bajo carga.
- Fabricación de utillaje: producción de abrazaderas personalizadas, plantillas y fijaciones para líneas de montaje directamente en la planta de producción.
- Industria automotriz: impresión de kits aerodinámicos robustos y componentes del interior de la cabina utilizando ABS de alta temperatura.
Materiales y componentes compatibles
- Polímeros base y de ingeniería: PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU.
- Filamentos compuestos: ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF.
- Plataforma de construcción: placas de aluminio aeronáutico.
Especificaciones técnicas
Información general
| Parámetro | Valor |
| Velocidad máxima de impresión | 600 mm/s |
| Flujo volumétrico | 90 mm³/s |
Impresión
| Parámetro | Valor |
| Tecnología de impresión | FDM |
| Área de impresión | Extrusión simple: 620 × 620 × 620 mm, Extrusión doble: 565 × 620 × 620 mm |
| Número de boquillas | Dos |
| Extrusores con elevación automática | Sí |
| Altura mínima de la capa | 0,05 mm |
| Diámetro del filamento | 1,75 mm |
| Compatibilidad de filamentos | PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF |
| Diámetro de la boquilla | 0,6 mm (0,3; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 mm) |
Características especiales
| Parámetro | Valor |
| Filtro de aire | HEPA + carbón activo |
| Detección de filamento | Pausa de impresión |
| Firmware | Klipper |
| Control por cámara | Monitorización remota a través de la cámara |
| Obturador para dos boquillas | Sí |
| Tecnología de nivelación de la cama | Nivelación por corrientes de Foucault |
| Tecnología de compensación XY | Compensación del desplazamiento de las dos boquillas mediante cámara HD |
| Tecnología de compensación Z | Sensor fotoeléctrico doble |
| Detección de apertura de puerta | Bloqueo de seguridad de la puerta |
| Aislamiento térmico de la cámara | Lana aislante interna |
| Refrigeración por aire externo | Sí |
Temperatura
| Parámetro | Valor |
| Temperatura máxima de la boquilla | 420 °C |
| Temperatura máxima de la cama | 120 °C |
| Temperatura máxima de la cámara | 80 °C |
| Temperatura de secado de los filamentos | 0–70 °C |
Mecánica
| Parámetro | Valor |
| Plataforma de impresión | Placas de aluminio aeronáutico |
| Nivelación de la plataforma | Automática |
| Extrusor | Extrusores dobles inteligentes |
| Precisión de posicionamiento en X/Y | 0,00375 mm |
| Precisión de posicionamiento en Z | 0,00156 mm |
| Estructura del eje Z | Sistema independiente de cuatro ejes Z |
Características eléctricas
| Parámetro | Valor |
| Requisitos de alimentación | 240 V, 50–60 Hz |
| Potencia nominal | Impresora: 2500 W, cámara: 3000 W |
| Pantalla | Pantalla táctil de 7 pulgadas |
| Conectividad | USB, memoria USB, Wi-Fi, LAN |
Dimensiones y peso
| Parámetro | Valor |
| Dimensiones del producto | 1150 × 950 × 1250 mm |
| Peso del producto | 250 kg |
| Dimensiones del embalaje | 1175 × 1015 × 1405 mm |
| Peso del embalaje | 290 kg |
Software
| Parámetro | Valor |
| Paquete de software | CreatWare, OrcaSlicer, Cura, PrusaSlicer |
| Tipos de archivo compatibles | Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP |
| Sistemas operativos | Windows, Mac OS |
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