- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 920372000001237002
- Peso bruto: 660.00kg
- SKU: FF-M220H
La impresora 3D SLM FastForm FF-M220H es un sistema industrial de fusión selectiva por láser de polvos metálicos. Dos láseres trabajan simultáneamente, garantizando una calidad de formación estable de las piezas dentro del volumen de impresión industrial. El sistema admite un amplio espectro de aleaciones metálicas, desde acero inoxidable hasta superaleaciones de titanio y níquel. Sus dimensiones compactas permiten desplegar el equipo en laboratorios, talleres o producción de pequeñas series.
| Parámetro | Su ventaja |
|---|---|
| Volumen de impresión: 220 × 140 × 100 mm | Permite imprimir piezas altas y varios productos pequeños con la impresora 3D SLM FastForm FF-M220H en un solo ciclo de construcción. |
| Dos láseres de 500 W: 2 × 500 W | El trabajo paralelo de los láseres acelera el procesamiento de las piezas y reduce el tiempo total del ciclo de producción. |
| Espesor de capa de impresión: 30-60 μm | El ajuste del espesor de capa permite equilibrar entre la velocidad de impresión y la precisión de la superficie de la pieza. |
| Vida útil del filtro: 30000 horas | Una vida útil prolongada reduce la frecuencia de sustitución del filtro y disminuye los tiempos de inactividad de la línea de producción. |
- Aplicación bidireccional de polvo: la rasqueta flexible del sistema FastForm FF-M220H aplica cada capa de polvo en ambas direcciones de movimiento, lo que reduce el tiempo de formación de la capa.
- Base magnética de desmontaje rápido: la fijación magnética de la placa base acelera la extracción de las piezas terminadas y la preparación del siguiente ciclo de impresión.
- Atmósfera protectora de nitrógeno-argón: el gas inerte en la cámara de trabajo evita la oxidación de las aleaciones de titanio y níquel durante la fusión.
- Calentamiento de la placa hasta 200 °C: el precalentamiento reduce las tensiones residuales en la pieza y amplía la lista de aleaciones aptas para la impresión.
Principio de funcionamiento de la SLM FastForm FF-M220H
La impresora 3D SLM FastForm FF-M220H forma piezas metálicas capa por capa a partir de polvo metálico mediante el método de fusión selectiva por láser. El haz láser funde las partículas de polvo en una estructura metálica densa directamente según el modelo digital de la pieza. Este enfoque permite obtener piezas con geometría interna compleja sin necesidad de mecanizado adicional.
Sistema láser de doble haz
El sistema construye piezas mediante dos láseres de 500 W de potencia cada uno. Cada láser proporciona una velocidad de construcción de 10 a 25 cm³/h, lo que acelera el procesamiento de grandes lotes de piezas. La potencia nominal total de la instalación es de 2,5 kW, teniendo en cuenta los sistemas adicionales de calentamiento y control.
Sistema de escaneo y posicionamiento
La precisión de formación de las piezas depende del sistema de escaneo del haz láser. La repetibilidad del escáner no supera los 2 μrad, y la linealidad de posicionamiento alcanza el 99,9 %. La velocidad de escaneo de hasta 10 m/s reduce el tiempo de procesamiento de cada capa sin pérdida de precisión del contorno. El tamaño del punto láser, de 50 μm a 80 μm, determina el espesor mínimo de las piezas que el sistema puede reproducir.
Diseño y despliegue del equipo
El volumen de impresión de 220 × 140 × 100 mm permite formar piezas altas y formas geométricas complejas dentro de un solo ciclo de construcción. La rasqueta flexible aplica el polvo en ambas direcciones de movimiento, lo que reduce el tiempo de formación de cada capa. La placa base se fija mediante un mecanismo magnético de desmontaje rápido, que acelera la extracción de las piezas terminadas al finalizar la impresión. La masa de la instalación es de 500 kg.
Ubicación compacta
La instalación se alimenta de una red de corriente alterna de 220 V y tiene unas dimensiones de 1150 × 750 × 1800 mm. Estos parámetros permiten colocar el equipo en laboratorios, talleres o áreas de producción de pequeñas series sin necesidad de una adecuación estructural específica del local.
Calentamiento de la placa base
El calentamiento opcional de la placa base hasta 200 °C reduce las tensiones residuales en la pieza durante el enfriamiento. Este control de temperatura es importante al procesar aleaciones refractarias y propensas a la deformación.
Materiales de impresión y atmósfera protectora
El sistema admite un amplio espectro de materiales metálicos. Entre ellos se incluyen el acero inoxidable, el acero para herramientas, las aleaciones de titanio y el titanio técnicamente puro. También se admiten superaleaciones de níquel, aleaciones de aluminio y cobre, aleaciones de wolframio, aleaciones de alta entropía y otros metales. Durante la fusión, la cámara de trabajo se llena de nitrógeno o argón, lo que evita la oxidación de metales reactivos como el titanio y el aluminio.
Software de gestión de impresión
La gestión del proceso de impresión se realiza mediante el complejo de software FastLayer, AM BUILD y AM MIND. FastLayer prepara el modelo digital de la pieza para la impresión y calcula los parámetros de las capas. AM BUILD gestiona el propio proceso de construcción de la pieza en la impresora. AM MIND se encarga de la monitorización y el análisis de los parámetros del proceso de producción.
Filtración y seguridad del proceso
El filtro permanente del sistema de ventilación está diseñado para al menos 30000 horas de funcionamiento. Esta vida útil reduce la frecuencia de sustitución de los elementos filtrantes y disminuye el volumen de mantenimiento programado. Un menor número de paradas para mantenimiento aumenta la productividad general de la línea de producción.
Ámbitos de aplicación
- Prototipado industrial: la fabricación rápida de prototipos metálicos funcionales con la impresora 3D SLM FastForm FF-M220H permite reducir el ciclo de desarrollo. Esto permite verificar el diseño de la pieza antes de iniciar la producción en serie.
- Utillaje e insertos para moldes: el sistema imprime insertos de acero para herramientas con canales de refrigeración conformados, lo que elimina la necesidad de moldes especiales o mecanizado complejo.
- Componentes industriales de precisión: la producción de pequeñas series de piezas con geometría interna compleja favorece una producción flexible y un cambio rápido de diseño entre lotes.
- Investigación y formación: la amplia compatibilidad con aleaciones metálicas y el espesor de capa ajustable de 30-60 μm crean una plataforma para la investigación de materiales y la formación técnica.
- Producción dental: la impresión con aleación de cobalto-cromo permite fabricar 300 coronas en 5 horas. También es posible imprimir 30 estructuras en 6 horas dentro de un solo ciclo de producción.
Materiales compatibles para impresión
La impresora 3D SLM FastForm FF-M220H es compatible con una amplia gama de polvos metálicos para producción industrial.
- Aceros: acero inoxidable y acero para herramientas.
- Aleaciones de titanio: titanio técnicamente puro y aleaciones de titanio.
- Aleaciones de níquel y cobalto: superaleaciones de níquel y aleación de cobalto-cromo.
- Aleaciones no férreas y refractarias: aleaciones de aluminio, cobre, wolframio y de alta entropía.
Características técnicas
Parámetros de impresión
| Parámetro | Valor |
| Volumen de impresión | 220 × 140 × 100 mm |
| Espesor de capa de impresión | 30-60 μm |
| Tamaño del punto | 50-80 μm |
| Tipo de recubridor | Rasqueta flexible, aplicación bidireccional de polvo |
| Velocidad de impresión | 300 coronas / 5 h, 30 estructuras / 6 h |
Sistema láser y materiales
| Parámetro | Valor |
| Número de láseres | Dos láseres |
| Potencia nominal | 2,5 kW |
| Gas protector | Nitrógeno / argón |
| Materiales de impresión | Acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de cobalto-cromo y otros materiales metálicos. |
Diseño y mantenimiento
| Parámetro | Valor |
| Dimensiones | 1150 × 750 × 1800 mm |
| Peso | 500 kg |
| Tipo de fijación de la placa base | Tipo magnético de desmontaje rápido |
| Sistema de filtración | Filtro permanente, vida útil de 30000 horas |
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