Impressora 3D CreatBot PEEK-250

Impressora 3D de Alt�sima Temperatura CreatBot PEEK-250

Presentamos la nueva impresora 3D de alta temperatura CreatBot PEEK-250: una redefinici�n de la impresi�n 3D a nivel \n industrial.

CreatBot PEEK-250 es una impresora 3D innovadora de nivel profesional, especialmente dise�ada para trabajar con \n materiales de ingenier�a de alta temperatura. La primera impresora 3D de escritorio de alta temperatura del mundo \n con una c�mara caliente m�xima de 200 �C, maneja perfectamente la impresi�n de PEEK, PEI y otros termopl�sticos de \n alto rendimiento.

Obrigado a su dise�o �nico y tecnolog�as avanzadas, garantiza una alta precisi�n de impresi�n, excelente adhesi�n del \n material y un amplio espectro de posibilidades de aplicaci�n.

Caracter�sticas Clave del PEEK-250

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• Tama�o del �rea de construcci�n: 250*250*300 mm.
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• Impressora 3D de alt�sima temperatura: bico � 480 �C, plataforma � 200 �C, c�mara � 200 �C.
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• Precisi�n de posicionamiento: �0.012 mm.
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• Velocidad de impresi�n: hasta 200 mm/s.
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• Di�metro de la bico: 0.4 mm (est�ndar), posibles otras opciones.
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• Sistema de refrigeraci�n por agua/aislamiento t�rmico.
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• Cuando la c�mara caliente alcanza los 180 �C, la temperatura de la superficie exterior es inferior a 40 �C \n (despu�s de 5 horas de calentamiento).
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• Aumento de la temperatura de la c�mara a 180 �C en 20 min.
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Ventajas de Imprimir en la Mejor Impressora Profesional

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• S�lido volumen de construcci�n. El gran volumen de construcci�n de 250*250*300 mm alberga piezas grandes y \n complejas.
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• Caracter�sticas de alta temperatura. Posibilidad de imprimir con una amplia gama de materiales de grado de \n ingenier�a: PEEK, PEI, ULTEM, CF-PEEK, GF-PEEK, PEKK.
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• Excelente calidad de las piezas. La alta precisi�n de posicionamiento y la estabilidad de la temperatura \n proporcionan piezas con excelente superficie y resistencia.
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• C�mara cerrada. Asegura la estabilidad de la temperatura dentro de la c�mara, lo cual es importante para la \n impresi�n de materiales de alta temperatura.
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• F�cil de usar. La interfaz intuitiva y los procesos automatizados simplifican el trabajo con la impresora.
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• Control de temperatura inigualable. Lograr una uniformidad de temperatura precisa en toda la c�mara de trabajo \n para una calidad de pieza insuperable.
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• Flujo de trabajo optimizado. Aproveche las funciones de post-procesamiento automatizado, como el recocido \n directamente en la c�mara, para aliviar tensiones y mejorar las propiedades de las piezas.
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• Componentes de clase industrial. Dise�ados para durabilidad y fiabilidad, equipados con extrusor de suministro \n directo con alto par y control de temperatura avanzado.
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Aplicaci�n

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• Medicina. Fabricaci�n de pr�tesis, instrumentos quir�rgicos, modelos para odontolog�a, implantes personalizados. \n
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• Industria aeroespacial. Prototipado de piezas de motores, avi�nica, producci�n de componentes de alto \n rendimiento.
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• Industria automotriz. Fabricaci�n de herramientas, prototipos de piezas, prototipos funcionales.
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• Dise�o industrial. Creaci�n de modelos y prototipos de alta precisi�n.
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• Investigaci�n y desarrollo. Estudio de nuevos materiales y aplicaciones.
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�Por Qu� Elegir PEEK-250?

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• M�xima calidad de piezas. La c�mara de alta temperatura garantiza un flujo de material y una adhesi�n �ptimos, \n lo que resulta en piezas m�s resistentes y duraderas.
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• Ahorro de tiempo. Elimine la necesidad de hornos de recocido externos gracias a las capacidades de \n post-procesamiento integradas.
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• F�cil de usar. Los controles intuitivos y la interfaz f�cil de usar simplifican el trabajo tanto para \n principiantes como para usuarios experimentados.
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�Por Qu� es Tan Importante la C�mara Caliente de 180 �C?

1. La temperatura ambiente de 180 �C es la temperatura necesaria para el recocido del material PEEK.

Por lo tanto, despu�s de que el dispositivo imprima un modelo PEEK, este puede ser recocido directamente en el \n dispositivo.

\n Ventajas: \n

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1. No hay necesidad de retirar el modelo de la plataforma para evitar la p�rdida de adhesi�n de la parte inferior \n del modelo a la plataforma, lo que resultar�a en que la tensi�n interna del modelo inferior pierda la fijaci�n \n de la plataforma, provocando la deformaci�n del fondo del modelo despu�s del post-procesamiento.
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2. Evite apagar y enfriar el modelo para retirarlo. No hay intercambio entre el ambiente caliente y fr�o, lo que \n hace que el modelo tenga una gran diferencia de temperatura en un corto per�odo de tiempo, y la tensi�n interna \n es fija e imposible de someter a un tratamiento t�rmico efectivo.
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3. Despu�s de la impresi�n, el proceso de recocido se puede configurar directamente dentro de la impresora sin \n demora. Por ejemplo, se preconfigura para mantener a 180 �C durante 5 horas despu�s de la impresi�n, y luego se \n mantiene a 120 �C durante 5 horas para el recocido completo de las piezas PEEK.
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2. 180 �C es la temperatura a la que el material PEI se puede imprimir perfectamente.

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1. Requisitos de temperatura del entorno de impresi�n: generalmente se establecen entre 160 �C y 200 �C para \n garantizar que el material pueda ser completamente extruido y adherido, y para reducir la tensi�n interna \n despu�s del moldeo, previniendo el agrietamiento. La temperatura ambiente recomendada es de 180 �C para mejorar \n la fluidez, obtener una mayor resistencia combinada de la l�nea y mejorar la resistencia al calor y a la \n corrosi�n qu�mica al reducir la tensi�n interna de moldeo.
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2. El PEI tiene propiedades higrosc�picas y puede provocar la degradaci�n del material. El valor de humedad debe \n ser inferior al 0,02%. Las condiciones de secado son 150 �C y 4 horas de secado; el secado se puede realizar \n directamente en la cavidad.
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3. Los materiales PEI tambi�n suelen requerir recocido despu�s del moldeo para eliminar la tensi�n interna que \n surge durante el proceso de moldeo. Las ventajas del recocido directo son las mismas que para el PEEK.
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�Por Qu� es Tan Dif�cil Elevar la Temperatura en la C�mara a 180 �C?

Obrigado a la popularizaci�n del conocimiento previo, sabemos que la c�mara de alta temperatura es una condici�n \n necesaria para el moldeo de calidad de materiales polim�ricos como PEEK y PEI. Pero, �por qu� la temperatura de la \n c�mara de los grandes equipos industriales no alcanza los 180 �C?

70-80 �C es el l�mite de temperatura para la mayor�a de las placas de circuito impreso, motores, correas y otras \n piezas. Exceder la temperatura ambiente provocar� la destrucci�n de estas piezas. Por lo tanto, la temperatura de \n las impresoras comunes con temperatura de cavidad est� a este nivel.

120 �C es el l�mite de temperatura para motores y correas de alta temperatura. Al mismo tiempo, deben estar bien \n refrigerados, blindados y con aislamiento t�rmico o disipaci�n de calor para las piezas del circuito y con \n aislamiento t�rmico para la cavidad.

150 �C requiere un dise�o de c�mara cerrada completamente independiente y un dise�o de aislamiento t�rmico. Adem�s \n del escudo t�rmico y el dise�o de disipaci�n de calor para todas las piezas resistentes al calor, tambi�n se \n requiere durabilidad a largo plazo y uniformidad del calor del dispositivo de calentamiento. Y un dise�o de \n aislamiento t�rmico de m�ltiples capas de la carcasa del equipo. \n

Para una temperatura ambiente de 180 a 200 �C, tambi�n se requiere una cubierta protectora deportiva de aislamiento \n t�rmico de aviaci�n. El excelente material de aislamiento t�rmico deportivo puede aislar completamente el aire \n debajo y encima de la bico, as� como hacer circular y reemplazar el aire caliente acumulado en la cavidad \n superior con aire caliente en la carcasa bajo presi�n equilibrada. Aseg�rese de que la temperatura exterior de la \n carcasa cumpla con los est�ndares de seguridad para el uso humano. \n

Sistema Extrusor de Alt�sima Temperatura

Equipado con un extrusor de doble diente de carburo de silicio, tiene las caracter�sticas de gran par, alt�sima \n resistencia al desgaste y ausencia de p�rdida de pasos. Puede imprimir todos los filamentos a una temperatura \n inferior a 500 �C, especialmente materiales de fibra de carbono y fibra de vidrio.

Se requiere un dispositivo de refrigeraci�n por agua, que es la clave para la impresi�n suave de filamentos de alta \n temperatura. El hot-end es una bico integrada resistente al desgaste por moldeo por inyecci�n que se puede \n reemplazar en 30 segundos sin quitar otras piezas o tornillos.

C�mara T�rmicamente Uniforme de 200 �C

Un dispositivo deflector especial permite que el aire caliente circule 360� en la cavidad, asegurando un \n calentamiento uniforme de la cavidad, y el modelo de material polim�rico cristaliza uniformemente en cualquier \n �ngulo y tiene una forma ideal.

\n Excelente Aislamiento T�rmico y Seguridad de la C�mara \n

\n El equipo de nivel profesional utiliza por primera vez una cubierta protectora deportiva de aislamiento t�rmico de \n aviaci�n. Obrigado al dise�o inteligente, la disipaci�n de calor multicanal, las piezas resistentes a altas \n temperaturas personalizadas y el uso de materiales de aislamiento t�rmico multicapa, cuando la temperatura de la \n c�mara alcanza los 180 �C, la temperatura de la puerta frontal, la puerta superior, la pantalla, la carcasa y el \n panel lateral de la m�quina se mantiene dentro de los 40 �C, lo que garantiza la seguridad de los usuarios. \n

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Plataforma de Alta Temperatura de 200 �C

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• Plataforma s�per plana de clase de aviaci�n + revestimiento de pol�mero.
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• Planitud natural de 0,05 mm.
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• Planitud de alta temperatura de 0,1 mm (temperatura de la cavidad 180 �C).
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• No se requiere nivelaci�n manual o autom�tica, lo que permite evitar la nivelaci�n manual o la falla del sensor \n en condiciones de alta temperatura.
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Funci�n de Recocido "Todo en Uno"

\n Despu�s de imprimir el modelo, no es necesario retirarlo de la plataforma, enfriarlo de forma natural o recocerlo en \n un horno de recocido. \n

\n Puede preseleccionar la funci�n de "recocido directo despu�s de la impresi�n" en la pantalla para el material \n apropiado, como PEEK, PEI, etc. Tambi�n puede cambiar la temperatura y el tiempo de recocido incorporados en la \n configuraci�n para lograr el recocido con un solo clic. \n

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Especificaciones T�cnicas

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