- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 920372000000575784
- Peso bruto: 1.50kg
- SKU: RS-C2-RG10-11
Formlabs Rigid 10K Resin for Form 4 1 l es una resina para impresión SLA con la máxima carga de fibra de vidrio. El material conserva la rigidez y la precisión de forma bajo carga y altas temperaturas. La resina se utiliza para imprimir utillaje industrial: moldes, guías y matrices. El utillaje está destinado a procesos de moldeo por inyección, termoformado y moldeo por soplado.
| Parámetro | Su ventaja |
|---|---|
| Resistencia a la tracción: 88 MPa | Soporta cargas de tracción sin romperse, por lo que el utillaje puede instalarse en los nodos de fuerza de la línea de producción. |
| Módulo de flexión: 9,9 GPa | La pieza prácticamente no se flexiona bajo carga, lo que conserva la geometría del molde durante numerosos ciclos de moldeo. |
| Temperatura de deflexión térmica a 0,45 MPa: 238 °C | El utillaje conserva sus dimensiones en contacto con el polímero fundido durante el proceso de moldeo por inyección. |
| Espesor mínimo de capa: 50 µm | Los elementos pequeños del molde se reproducen con alta precisión sin mecanizado adicional. |
Formlabs Rigid 10K Resin for Form 4 1 l combina estas propiedades en un único material para uso industrial.
- Alta rigidez: el módulo de flexión de 9,9 GPa evita la flexión de los elementos de pared fina del molde bajo la presión del material fundido.
- Resistencia térmica: la deformación comienza solo a 238 °C, por lo que el utillaje soporta el contacto con plástico caliente sin perder sus dimensiones.
- Resistencia química: el material no se degrada bajo la acción de lubricantes tecnológicos y disolventes durante el procesamiento de los moldes.
- Acabado mate: la pieza queda lisa justo después de la impresión, sin necesidad de pulido ni pintura adicionales.
Por qué elegir Formlabs Rigid 10K
Formlabs Rigid 10K Resin for Form 4 1 l es una resina SLA altamente cargada con fibra de vidrio. El material está diseñado para utillaje industrial y piezas funcionales.
La resina ofrece alta resistencia, rigidez total y estabilidad de forma bajo carga.
La capacidad del material para mantener la forma establecida se comprueba en modelos de prueba, en particular en túneles de viento.
Estas mismas propiedades permiten usar el material para imprimir moldes y utillaje para moldeo por inyección, termoformado y moldeo por soplado. Esto se muestra en el vídeo a continuación.
Rigidez
La resina resiste la deformación provocada por fuerzas multidireccionales, presión y momentos de torsión que surgen durante el proceso de moldeo o conformado.
Resistencia térmica y química
El material soporta altas temperaturas y el contacto con sustancias químicas de proceso sin perder las dimensiones de la pieza.
Precisión de impresión
El espesor mínimo de capa de 50 µm garantiza la reproducción de elementos pequeños del molde y dimensiones precisas de la pieza terminada.
Calidad de la superficie
La superficie de la pieza queda lisa y mate justo después de la impresión, sin necesidad de lijado ni pintura adicionales.
Ámbitos de aplicación
Gracias a su alta rigidez y resistencia térmica, la resina se utiliza para prototipado industrial y utillaje. Imprimir una pieza así suele resultar más rápido que mecanizar aluminio o acero.
En la producción de series cortas de insertos de moldeo es importante comprobar la geometría y el color de la pieza antes de iniciar el proceso.
Las guías y fijaciones que están en contacto con líquidos calientes deben coincidir en dimensiones con los equivalentes metálicos que sustituyen.
Los moldes para moldeo por soplado deben soportar el ciclo de calentamiento sin deformarse durante todo el proceso de producción.
Para el termoformado es importante la transferencia precisa del relieve de la superficie del molde a la pieza final.
La rigidez del material también se comprueba en piezas funcionales, por ejemplo en soportes con orificios de montaje.
- Modelos maestros e insertos para moldeo por inyección de series cortas: la resina soporta el contacto con el polímero fundido gracias a una temperatura de deflexión térmica de 238 °C, por lo que los insertos impresos pueden utilizarse en un ciclo real de moldeo.
- Guías y utillaje en contacto con líquidos calientes: la resistencia química del material conserva la geometría de las piezas en contacto con lubricantes y líquidos de proceso durante todo el ciclo de uso.
- Modelos de prueba aerodinámicos: el módulo de flexión de 9,9 GPa evita la flexión de los elementos finos del modelo bajo el flujo de aire en el túnel de viento.
- Prototipos que imitan la rigidez de termoplásticos reforzados: el alto contenido de carga de fibra de vidrio acerca las propiedades mecánicas de la pieza al material de serie ya en la etapa de prototipado.
- Moldes para moldeo por soplado: la estabilidad dimensional bajo presión permite reutilizar el molde impreso en varios ciclos de soplado sin deformación.
- Moldes para termoformado: la superficie lisa y mate de la pieza transfiere el relieve y la textura directamente a la pieza termoformada sin procesamiento adicional.
Equipos compatibles
Formlabs Rigid 10K Resin for Form 4 1 l es compatible con las impresoras 3D Formlabs Form 4 y se suministra en un cartucho de 1 l. El volumen del cartucho corresponde al flujo de trabajo estándar de Form 4, por lo que no se necesitan adaptadores adicionales.
Especificaciones técnicas
Información general
| Parámetro | Valor |
| Temperatura de deflexión térmica a 0,45 MPa | 238 °C |
| Expansión térmica, 0-150 °C | 41 µm/m/°C |
Propiedades mecánicas
| Parámetro | Valor |
| Resistencia a la tracción | 88 MPa |
| Módulo de tracción | 11 GPa |
| Alargamiento relativo | 1,7 % |
| Módulo de flexión | 9,9 GPa |
| Resistencia al impacto Izod (con entalla) | 20 J/m |
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