- Наявність: У наявності
- Код товару: 920372000001975105
- Вага брутто: 18.60kg
- SKU: FST1-FLEX-NUS-02
Formlabs Form Studio 1 Flex Graphite — MSLA-принтер для друку з фотополімерної смоли. Він виготовляє більшість деталей менш ніж за дві години. Модуль Low Force Display™ із попередньо налаштованим згладжуванням дає чіткі контури дрібних елементів. Платформа Flex дозволяє зняти готову деталь без інструментів за лічені секунди.
Ключові характеристики та переваги
- Робочий об'єм (Ш × Г × В): 200 × 125 × 235 мм — Кілька деталей розміщуються на одній платформі в межах одного завдання друку.
- Товщина шару: 25–300 мкм — Діапазон дозволяє обрати баланс між деталізацією та тривалістю друку для кожного завдання.
- Роздільна здатність XY: 35 мкм (розмір пікселя) із попередньо налаштованим згладжуванням — Дрібні елементи моделі відтворюються з чіткими краями без додаткового налаштування.
- Платформа Flex: гнучка поверхня з технологією Quick Release дозволяє зняти деталь без інструментів за лічені секунди й усуває ризик її пошкодити.
- Автоматична подача смоли: важіль і датчик рівня LevelSense самі наповнюють резервуар, тому смолу не потрібно переливати вручну.
- Сертифікація UL GREENGUARD: у парі зі смолами Alpha Resins і витяжкою VOC Extractor (продається окремо) принтер має сертифікат щодо низьких хімічних викидів.
Принцип роботи та швидкість друку
Formlabs Form Studio 1 Flex Graphite затверджує смолу шар за шаром світлом 405 нм. Принтер перетворює 3D-об'єкт на двовимірні зрізи за технологією MSLA (маскова стереолітографія). Модуль друку — Low Force Display™ (LFD).
Експозиція та маскування
Світло 405 нм іде знизу вгору через модуль обробки світла (LPU) та дно резервуара. LPU маскує його, тому кожен шар експонується лише в межах свого контуру. Текстура на поверхні LPU знижує зусилля між шарами на деталь і резервуар. Чиста текстура запобігає збоям друку та пошкодженню резервуара.
Помаранчева кришка блокує світло полімеризації та не дає смолі твердніти від навколишнього світла, коли її піднімають.
Деталізація та швидкість
Піксель 35 мкм і попередньо налаштоване згладжування задають роздільність XY. Товщину шару вибирають у PreForm у діапазоні 25–300 мкм. Більшість деталей друкується менш ніж за дві години. Підтримки генеруються автоматично й легко відокремлюються. Після зміни товщини шару їх іноді потрібно розставити заново.
Автоматична подача смоли та чистий процес
Смола надходить із картриджа в резервуар автоматично. Важіль подачі стискає гнучкий клапан картриджа, і смола стікає в резервуар. Ультразвуковий датчик LevelSense контролює рівень смоли й підтримує його впродовж друку. Друк стартує автоматично, щойно датчик фіксує потрібний рівень.
Резистивні нагрівачі під резервуаром прогрівають смолу до 25–45 °C залежно від матеріалу. Камера підтримує стабільну температуру до друку та між друками. Картриджі зі смолою постачаються окремо від принтера.
Безпека та низькі викиди
Витяжка VOC Extractor продається окремо й підключається до вихлопного порту на задній панелі. Вона відводить і фільтрує леткі органічні сполуки смоли (VOC). Повітря проходить через один попередній фільтр і два вугільні. Попередній фільтр затримує пил, щоб вугільні працювали ефективно.
Вугільні фільтри розраховані на 336 годин активної роботи. Для смол Alpha Resins сертифікований лише режим вентилятора 2.
Датчик кришки реагує на магніти інтерлока й вимикає підсвічування, коли кришку відкрито. На екрані з'являється повідомлення про відкриту кришку. Для роботи зі смолою потрібні нітрилові рукавички та захисні окуляри.
Сертифікація та відповідність стандартам
Принтер відповідає стандартам електричної та фотобіологічної безпеки. Нижче наведено підтверджені позиції.
- Електрична безпека: IEC 62368-1:2023, UL 62368-1:2025, CSA C22.2 No. 62368-1:2025, EN IEC 62368-1:2024, AS/NZS 62368.1:2022, J62368-1 (2023).
- Фотобіологічна безпека: IEC 62471:2006.
- Радіозавади: обмеження для цифрових пристроїв класу A (FCC, CFR Title 47, Part 15) для комерційного середовища.
Платформа Flex і постобробка деталей
Build Platform Flex із технологією Quick Release дозволяє зняти деталь без інструментів за лічені секунди. Гнучка поверхня усуває ризик пошкодити деталь і спрощує робочий процес. Платформа рекомендована майже для всіх завдань друку. З резервуара виймають платформу з деталлю на ґратчастих підтримках, працюючи в рукавичках.
Після друку деталь промивають у Form Studio Wash+Cure або Form Wash. Після промивання ізопропіловому спирту потрібно щонайменше 30 хвилин, щоб повністю випаруватися. Дозатвердіння відкриває повні механічні властивості деталі. Підтримки відокремлюють бокорізами, а сліди зашліфовують шліфувальними паличками.
Конструкція та розміщення
Принтер має габарити 34,2 × 31,5 × 50,2 см і важить 14,3 кг. Для зручного доступу залиште вільний простір 36 × 33 × 79 см. Приміщення має бути сухим, із температурою 18–28 °C та низькою вологістю.
Усі чотири ніжки мають стояти на твердій поверхні — від цього залежать точність друку й відсутність переливу смоли. Вирівнювання виконують диском із комплекту за підказками на екрані. Ходовий гвинт осі Z керує вертикальним рухом платформи. Його чистота й мастило забезпечують плавний і точний хід. Передній відсік корпусу показано на фото: рука виймає з нього сіру панель із перфорованим логотипом.
Програмне забезпечення та підключення
Завдання готують у настільному ПЗ PreForm. Програма відкриває файли STL, OBJ та 3MF, орієнтує моделі й автоматично генерує підтримки. Кілька деталей розміщуються на одній платформі.
Готове завдання надходить на принтер через Wi-Fi, Ethernet або USB. Wi-Fi підтримує IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax і захист WPA/WPA2. Для порту Ethernet 100 Мбіт потрібен екранований кабель не нижче Cat5, який не входить до комплекту. Dashboard показує стан друку та витрату матеріалів. Додаток Form Mobile App відкриває живу камеру й таймлапси.
Обслуговування та комплектні інструменти
У комплекті є тримач інструментів із шестигранними ключами 2 мм, 2,5 мм і 4 мм. Юстувальні прокладки допомагають за потреби вирівняти платформу. На фото темно-сірий футляр на шарнірі з Г-подібними ключами та синім інструментом біля принтера.
Планові роботи мають чіткі інтервали. Ходовий гвинт осі Z змащують раз на 12 місяців або коли платформа рухається нерівно. Картридж замінюють, коли він порожній, — після друку 1 л смоли. Резервуар замінюють, коли знос дна впливає на якість друку. Прошивку оновлюють, коли PreForm повідомляє про нову версію.
Після невдалого друку принтер друкує очищувальний лист — тонку плоску деталь, що зв'язує уламки в резервуарі. Спеціальний інструмент допомагає зняти її з резервуара. Обслуговування виконує кваліфікований персонал: несанкціоноване розбирання може анулювати гарантію.
Сфери застосування
Formlabs Form Studio 1 Flex Graphite призначений для виготовлення деталей із фотополімерної смоли за цифровими моделями користувача.
Готова деталь потрапляє в руки після промивання та дозатвердіння.
Надруковані деталі одразу йдуть у складання.
- Прототипи корпусних деталей: піксель 35 мкм відтворює дрібні елементи, а платформа Flex знімає деталь без інструментів, що скорочує паузу між ітераціями.
- Шасі та вузли моделей: робочий об'єм 200 × 125 × 235 мм вміщує кілька частин в одному завданні, тому комплект деталей готовий після одного циклу друку.
- Швидкі ітерації конструкції: більшість деталей друкується менш ніж за дві години, а товщина шару 25–300 мкм дозволяє підбирати баланс між швидкістю й деталізацією.
- Настільний друк у майстерні: габарити 34,2 × 31,5 × 50,2 см і вага 14,3 кг дозволяють поставити принтер на стільницю, а Wi-Fi та Ethernet передають завдання з PreForm без USB-кабелю.
- Друк із фільтрацією парів смоли: витяжка VOC Extractor відводить і фільтрує леткі сполуки, а в парі зі смолами Alpha Resins конфігурація має сертифікат UL GREENGUARD.
Сумісні аксесуари та матеріали
- Резервуари для смоли: Form Studio 1 Resin Tank працює зі смолами загального призначення, але не з усіма смолами Formlabs. Resin Tank Pro підтримує всі смоли й потрібен для Open Material Mode.
- Робочі платформи: Form Studio Build Platform із матовою алюмінієвою поверхнею та Build Platform Flex із гнучкою поверхнею.
- Витяжка: VOC Extractor (продається окремо) підключається до вихлопного порту; сумісний також із принтерами покоління Form 4.
- Постобробка: Form Studio Wash+Cure, Form Wash, Form Wash L, Form Cure, Form Cure L або схвалені Formlabs пристрої інших виробників.
Що в коробці?
- 3D-принтер Form Studio 1
- Резервуар для смоли Form Studio 1 Resin Tank
- Робоча платформа Build Platform Flex
- Кабель живлення
- Кабель USB C–A
- Нітрилові рукавички
- Вирівнювальний диск
- Змішувач / пластиковий скребок для резервуара
- Металевий скребок
- Бокорізи для відокремлення підтримок
- Шліфувальні палички
- Тримач інструментів із шестигранними ключами 2 мм, 2,5 мм і 4 мм, юстувальними прокладками та інструментом калібрування LevelSense
- Інструмент для знімання очищувального листа
- Піддон для крапель
- Кришка об'єктива камери
Технічні характеристики
Технологія та якість друку
| Параметр | Значення |
| Технологія | Маскова стереолітографія (MSLA) |
| Модуль друку | Low Force Display™ (LFD) |
| Робочий об'єм (Ш × Г × В) | 200 × 125 × 235 мм. Для деталей заввишки понад 215 мм необхідно витягувати резервуар для смоли разом із робочою платформою. Під час промивання у Form Wash необхідно зняти кошик. Під час промивання у Form Studio Wash+Cure надруковані деталі заввишки понад 200 мм необхідно зняти з робочої платформи перед промиванням. |
| Товщина шару (осьова роздільна здатність) | 25–300 мкм |
| Роздільна здатність XY | Розмір пікселя 35 мкм із попередньо налаштованим згладжуванням |
| Інтенсивність оптичної потужності | 6 мВт/см², що подаються на площину друку |
| Оптична довжина хвилі | 405 нм |
Смола та температурний режим
| Параметр | Значення |
| Картриджі зі смолою | 1 |
| Система подачі смоли | Автоматизована |
| Біосумісні матеріали | Ні |
| Підтримки | Автоматично згенеровані, легко відокремлювані |
| Робоча температура | Автоматичне нагрівання смоли до 25–45 °C залежно від матеріалу |
| Контроль температури | Пряме нагрівання смоли |
Габарити, живлення та середовище
| Параметр | Значення |
| Мінімальні розміри для зручного доступу (Ш × Г × В) | 36 × 33 × 79 см |
| Габарити принтера (Ш × Г × В) | 34,2 × 31,5 × 50,2 см |
| Вага принтера | 14,3 кг |
| Робоче середовище | 18–28 °C, низька вологість навколишнього середовища |
| Вимоги до живлення | 100–240 VAC, максимум 3 А, 50/60 Гц, 300 Вт |
Підключення
| Параметр | Значення |
| Підключення | Wi-Fi: 2,4 ГГц, 5 ГГц; Ethernet: 100 Мбіт; USB: 2.0 |
| Підключення Wi-Fi | Протокол: IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax, частота: 2,4 ГГц, 5 ГГц, підтримувані протоколи безпеки: WPA/WPA2 |
| Підключення Ethernet | RJ-45 Ethernet, мережевий порт 100BASE-TX LAN, підключається екранованим кабелем Ethernet (не входить до комплекту), не нижче Cat5 |
| Підключення USB | Порт USB C з кабелем USB C-A |
Керування та ПЗ
| Параметр | Значення |
| Керування принтером | Інтерактивний сенсорний екран |
| Сповіщення | Сповіщення на сенсорному екрані, SMS/електронна пошта через Dashboard, динамік для звукових сповіщень, мобільні сповіщення через додаток Formlabs Form Mobile App |
| Камера | Вбудована камера, роздільна здатність 1920 × 1080 (2 MP) |
| Підготовка до друку | Настільне ПЗ PreForm |
| Тип файлів | STL, OBJ, 3MF та інші формати файлів САПР. |
Чому варто купити Formlabs Form Studio 1 Flex Graphite в EXPERT3D?
EXPERT3D постачає професійне 3D-обладнання з 2012 року. Як офіційний представник Formlabs, ми гарантуємо 100 % оригінальність, справедливу ціну, авторизований сервіс і офіційну гарантію. Наші фахівці консультують перед купівлею та допомагають підібрати конфігурацію. Забезпечуємо доставку по всій Іспанії та країнах ЄС. Після продажу надаємо сервісний супровід. Оригінальні запчастини й витратні матеріали замовляйте на сайті. Щоб замовити Formlabs Form Studio 1 Flex Graphite, зверніться до наших фахівців.
