- Disponibilidad: En stock
- Código del producto: 4260753410891
- Peso bruto: 0.50kg
AESUB Diamond es un spray de escaneo sublimante diseñado específicamente para la industria joyera y la metrología de piezas pequeñas, formulado sin pigmentos ni dióxido de titanio. Deposita un recubrimiento homogéneo de 2 µm que permite a los escáneres 3D capturar superficies transparentes, especulares y con cavidades profundas — y se evapora de forma autónoma en aproximadamente 30 minutos, sin necesidad de limpieza posterior.
| Espesor de la capa | 2 µm |
|---|---|
| Tiempo de sublimación | ~30 min (dependiente del entorno) |
| Cobertura por bote | 4–6 m² |
| Contenido de pigmentos / TiO2 | Ninguno — libre de pigmentos y TiO2 |
La imagen siguiente muestra el bote aerosol de AESUB Diamond 400 ml — la etiqueta negra con patrón de diamante y el sello «Made in Germany» visible en la base confirman el origen y la formulación auténtica del producto.
Por qué la metrología óptica necesita un agente matificante
Los escáneres de luz estructurada y fotogrametría proyectan un patrón de luz sobre la superficie y leen la reflexión de vuelta al sensor. Tres condiciones superficiales habitualmente anulan este principio: la transparencia (la luz atraviesa la pieza en lugar de reflejarse), la reflectividad especular (el haz rebota en ángulo agudo y no alcanza el sensor) y las cavidades profundas (múltiples reflexiones en las paredes corrompen el patrón de franjas). Un spray matificante bien aplicado resuelve los tres problemas.
Sin pigmentos ni TiO2: lo que esto significa en la práctica
Los sprays de escaneo convencionales a base de tiza depositan partículas de dióxido de titanio. Estas partículas se desprenden y migran, contaminando los objetivos del escáner, los targets de referencia y el espacio de trabajo del operario. Con el tiempo, la acumulación de TiO2 en la óptica de cámara degrada la precisión de medición y obliga a intervalos de mantenimiento no programados.
AESUB Diamond no contiene pigmentos ni TiO2. El agente matificante activo sublima por completo: pasa directamente del estado sólido al vapor sin dejar residuos particulados. Los objetivos del escáner, los artefactos de calibración y las delicadas superficies de joyería permanecen sin contaminar. En talleres donde se digitalizan decenas de anillos y colgantes al día, la ganancia de productividad es inmediata y cuantificable.
Optimizado para geometrías pequeñas e intrincadas
Con un espesor de capa de 2 µm, AESUB Diamond es el spray de escaneo de menor espesor de la gama AESUB. Esto es relevante cuando se miden perfiles de aros, engastes de piedras o sellos grabados: una capa más gruesa difuminaría el detalle fino e introduciría offset dimensional. Con AESUB Diamond, la geometría física de la pieza queda preservada dentro de la incertidumbre de medición del propio escáner.
- Anillos, pulseras y colgantes — escaneo en el banco sin trasladarlos a sala limpia
- Piezas de fundición de precisión — paredes filigranadas y rebajes capturados sin artefactos
- Componentes mecánicos en miniatura — tornillos, muelles, piezas de relojería
- Obras de arte y objetos antiguos — sin riesgo de residuo en superficies preciosas
- Piezas de referencia de metrología óptica — verificación dimensional sin error inducido por el recubrimiento
Ventana de escaneo y cronograma de sublimación
Tras la evaporación del disolvente portador (en cuestión de segundos), el recubrimiento permanece escaneable durante aproximadamente 10–15 minutos. Este margen es suficiente para la mayoría de los flujos de trabajo de escaneo de joyería. Si la sesión se extiende más allá de este tiempo, las áreas individuales pueden rociarse de nuevo sin afectar a los datos ya capturados. La sublimación completa finaliza en unos 30 minutos en condiciones de laboratorio estándar (21 °C, flujo de aire moderado). Temperaturas más altas y mayor circulación de aire aceleran el proceso; superficies frías o cavidades cerradas lo prolongan.
Método de aplicación
La técnica de pulverización correcta es la variable más importante en la calidad del recubrimiento. La guía siguiente muestra la distancia de separación recomendada entre el difusor y la pieza de trabajo, clave para que las gotitas atomizadas lleguen a la superficie como una niebla fina en lugar de gotas líquidas que se acumulan y escurren.
Sostenga el bote a 5–10 cm de la superficie (o use el tubo de extensión incluido para mayor precisión en piezas muy pequeñas). Aplique con pasadas suaves y continuas de vaivén. El recubrimiento aparece blanco y ligeramente húmedo inmediatamente después de la aplicación; el disolvente se evapora en segundos, dejando la capa mate blanca lista para escanear. Evite detener el bote en una posición — esto provoca acumulación y espesor de capa irregular.
Especificaciones técnicas del AESUB Diamond 400 ml
Propiedades del recubrimiento
| Tipo de producto | Spray de escaneo sublimante / evanescente |
|---|---|
| Espesor de capa | 2 µm |
| Aspecto del recubrimiento | Fino, homogéneo, blanco mate |
| Contenido de pigmentos | Ninguno — libre de pigmentos |
| Contenido de TiO2 | Ninguno — libre de TiO2 |
| Adhesión de puntos de referencia | Sí — los targets de referencia se adhieren al recubrimiento |
Rendimiento y tiempos
| Ventana de escaneo (tiempo utilizable) | ~10–15 min |
|---|---|
| Tiempo de sublimación completo | ~30 min (dependiente de temperatura, flujo de aire, superficie) |
| Cobertura por bote | 4–6 m² |
| Limpieza posterior al escaneo | No requerida |
Parámetros de aplicación
| Distancia de pulverización recomendada | 5–10 cm (tubo de extensión para aplicación más fina) |
|---|---|
| Temperatura ambiente recomendada | 21 °C (69,8 °F) para resultados óptimos |
| Método de aplicación | Pasadas suaves de vaivén; aplicar «húmedo» |
Almacenamiento y vida útil
| Temperatura de almacenamiento óptima | 18–21 °C |
|---|---|
| Vida útil mínima | 5 años |
| Condiciones de almacenamiento | Lugar seco, alejado de la luz solar directa |
| Temperatura máxima de almacenamiento | 50 °C (envase a presión — no superar) |
Seguridad y clasificación
| Clasificación GHS | Aerosol 1 (H222, H229), STOT SE 3 (H336) |
|---|---|
| Palabra de advertencia | Peligro |
| Propulsor | Mezcla butano / propano / isobutano |
| Ventilación requerida | Sí — garantizar ventilación adecuada durante el uso |
| País de fabricación | Fabricado en Alemania |
Contenido del paquete
- Spray de escaneo sublimante AESUB Diamond — bote aerosol de 400 ml
- Tubo de extensión para aplicación de precisión en zonas finas
Cómo aplicar el spray de escaneo AESUB Diamond
Este procedimiento describe el flujo de trabajo completo para preparar una pieza de joyería o componente pequeño con AESUB Diamond, escanearla y permitir que el recubrimiento se evapora sin ningún paso de limpieza.
Paso 1: Preparar la pieza
Coloque la joya o pieza pequeña sobre un soporte de escaneo estable. Asegúrese de que la temperatura ambiente esté próxima a 21 °C para un comportamiento óptimo del recubrimiento. No es necesario limpiar químicamente la pieza de antemano — los aceites superficiales no impiden la adherencia del recubrimiento sublimante.
Paso 2: Agitar y aplicar el spray
Agite el bote de AESUB Diamond unos segundos. Sujételo a 5–10 cm de la superficie y presione el difusor con presión suave y uniforme. Aplique con pasadas suaves de vaivén para conseguir un recubrimiento blanco mate uniforme en toda el área a escanear. Para piezas muy pequeñas o intrincadas, acople el tubo de extensión para mayor control del spray. Evite detenerse en un punto, ya que provoca acumulación de gotitas.
Paso 3: Esperar la evaporación del disolvente
El propulsor y el disolvente se evaporan en cuestión de segundos tras la aplicación, dejando el recubrimiento mate seco. Espere hasta que la superficie aparezca uniformemente blanca y completamente seca antes de comenzar el escaneo. Si aparecen gotas o zonas húmedas, aumente la distancia de pulverización o la velocidad de pasada.
Paso 4: Escanear la pieza
Proceda con su flujo de trabajo habitual de escaneo 3D. El recubrimiento permanece totalmente escaneable durante aproximadamente 10–15 minutos. Los targets de puntos de referencia se adhieren de forma fiable a la superficie del recubrimiento. Si la sesión de escaneo se extiende más allá de este margen, rocíe de nuevo las áreas afectadas según sea necesario.
Paso 5: Dejar sublimar — sin limpieza requerida
Tras el escaneo, deje la pieza en reposo. El recubrimiento AESUB Diamond sublima por completo en unos 30 minutos en condiciones estándar (21 °C, flujo de aire de laboratorio normal). Para acelerar el proceso, dirija un pequeño ventilador hacia la pieza o caliéntela suavemente con un secador. No se necesitan disolventes, paños ni baños ultrasónicos.
¿Deja AESUB Diamond algún residuo sobre las joyas?
No. AESUB Diamond no contiene pigmentos ni TiO2. El compuesto matificante activo sublima — pasa directamente del estado sólido al vapor — sin dejar residuos particulados sobre la pieza, la óptica del escáner ni el entorno circundante. Esta es la diferencia fundamental respecto a los sprays de escaneo convencionales a base de tiza.
¿Cuánto tiempo permanece escaneable el recubrimiento antes de desaparecer?
El recubrimiento permanece totalmente escaneable durante aproximadamente 10–15 minutos tras la aplicación. La sublimación completa finaliza en unos 30 minutos en condiciones estándar (21 °C, flujo de aire moderado). Temperaturas más altas y mayor circulación de aire acortan ambos márgenes; superficies frías y cavidades cerradas los prolongan.
¿Afecta AESUB Diamond a la precisión dimensional del escaneo?
El espesor de la capa es de 2 µm por capa aplicada. Para la mayoría de los escáneres de fotogrametría y luz estructurada que operan en el rango de precisión de 0,01–0,1 mm, una sola capa de 2 µm se sitúa por debajo del umbral de ruido de medición del instrumento y no introduce offset dimensional apreciable. Capas múltiples aumentan el espesor proporcionalmente, por lo que se recomienda una aplicación mínima para trabajos de máxima precisión.
¿Es seguro AESUB Diamond sobre oro, plata y superficies con piedras preciosas?
AESUB Diamond está formulado para máxima compatibilidad de materiales y diseñado específicamente para la industria joyera. Sin embargo, la compatibilidad con aleaciones específicas, tipos de chapado o tratamientos de piedras preciosas no puede garantizarse de forma universal. El fabricante recomienda realizar una prueba de compatibilidad en una zona no crítica antes de aplicar sobre piezas de valor. Los detalles completos están disponibles en la Hoja de Datos de Seguridad en aesub.com.
¿Cuánta superficie cubre un bote de 400 ml?
Un bote de 400 ml de AESUB Diamond cubre aproximadamente 4–6 m² de superficie con una aplicación de capa única de 2 µm de espesor. Para piezas de joyería donde cada pieza mide solo unos pocos cm², un solo bote representa cientos de preparaciones individuales de escaneo.
¿Por qué elegir EXPERT3D?
EXPERT3D lleva especializándose en tecnología de escaneo 3D y consumibles de metrología desde 2012 — más de una década de experiencia práctica asesorando a instituciones de investigación, laboratorios industriales de calidad y talleres joyeros profesionales en España y toda Europa. Ofrecemos orientación técnica previa a la venta sobre selección de spray (comparativa de la gama AESUB, estimaciones de cobertura para su volumen de trabajo), coordinación de entregas y asistencia posventa con contacto directo con el fabricante. Contáctenos para hablar de su aplicación de escaneo específica y la disponibilidad actual.
