Impressora 3D CreatBot PEEK-250

Impressora 3D CreatBot PEEK-250 de Ultra-Alta Temperatura

Apresentamos a nova impressora 3D de alta temperatura CreatBot PEEK-250: uma redefinição da impressão 3D de nível industrial.

A CreatBot PEEK-250 é uma impressora 3D inovadora de nível profissional, concebida especificamente para trabalhar com materiais de engenharia de alta temperatura. É a primeira impressora 3D de secretária do mundo com uma temperatura máxima de câmara de 200 °C, e processa PEEK, PEI e outros termoplásticos de alto desempenho com facilidade.

Graças ao seu design exclusivo e às suas tecnologias avançadas, garante uma elevada precisão de impressão, excelente aderência dos materiais e um vasto leque de possibilidades de aplicação.

Principais Características da PEEK-250

• Volume de impressão: 250×250×300 mm.
• Impressora 3D de ultra-alta temperatura: bico – 480 °C, mesa de impressão – 200 °C, câmara – 200 °C.
• Precisão de posicionamento: ±0,012 mm.
• Velocidade de impressão: até 200 mm/s.
• Diâmetro do bico: 0,4 mm (padrão), outras opções disponíveis.
• Sistema de arrefecimento a água/isolamento térmico.
• Quando a câmara aquecida atinge os 180 °C, a temperatura da superfície exterior mantém-se abaixo dos 40 °C (após 5 horas de aquecimento).
• A câmara aquece até 180 °C em apenas 20 minutos.

Vantagens de Imprimir com uma Impressora Profissional Líder

• Volume de impressão considerável. O generoso volume de impressão de 250×250×300 mm acomoda peças grandes e complexas.
• Capacidades de alta temperatura. Imprima com uma vasta gama de materiais de engenharia: PEEK, PEI, ULTEM, CF-PEEK, GF-PEEK, PEKK.
• Excelente qualidade das peças. A elevada precisão de posicionamento e a estabilidade térmica produzem peças com um acabamento superficial e resistência excecionais.
• Câmara fechada. Garante a estabilidade da temperatura no interior da câmara — essencial para a impressão de materiais de alta temperatura.
• Fácil utilização. Uma interface intuitiva e processos automatizados simplificam o funcionamento.
• Controlo de temperatura incomparável. Alcança uma uniformidade de temperatura precisa em toda a câmara de impressão, garantindo uma qualidade superior das peças.
• Fluxo de trabalho otimizado. Tire partido das funções automatizadas de pós-processamento, como o recozimento no interior da câmara, para aliviar tensões e melhorar as propriedades das peças.
• Componentes de nível industrial. Concebida para durabilidade e fiabilidade, equipada com um extrusor de acionamento direto de elevado binário e controlo de temperatura avançado.

Aplicações

• Medicina. Fabrico de próteses, instrumentos cirúrgicos, modelos dentários e implantes personalizados.
• Aeroespacial. Prototipagem de componentes de motores, aviónica e produção de peças de alto desempenho.
• Automóvel. Ferramentas, protótipos de peças e protótipos funcionais.
• Design industrial. Criação de modelos e protótipos de alta precisão.
• Investigação e desenvolvimento. Estudo de novos materiais e aplicações.

Porquê Escolher a PEEK-250?

• Qualidade máxima das peças. A câmara de alta temperatura garante um fluxo e uma aderência ótimos do material, resultando em peças mais fortes e duradouras.
• Poupança de tempo. Elimine a necessidade de fornos de recozimento externos graças às capacidades de pós-processamento integradas.
• Fácil utilização. Controlos intuitivos e uma interface fácil de usar simplificam o funcionamento tanto para principiantes como para utilizadores experientes.

Porque É Tão Importante uma Câmara Aquecida a 180 °C?

1. Uma temperatura ambiente de 180 °C é a temperatura necessária para recozer o material PEEK.

Assim, depois de o equipamento imprimir um modelo em PEEK, este pode ser recozido diretamente dentro da máquina.

Vantagens:

1. Não é necessário remover o modelo da mesa de impressão para evitar a perda de aderência entre a base do modelo e a mesa — o que faria com que a tensão interna da parte inferior do modelo perdesse a fixação à plataforma, provocando deformação da base do modelo após o pós-processamento.
2. Evite desligar e arrefecer o modelo para o remover. Não existe troca entre ambientes quentes e frios, o que faria com que o modelo sofresse uma diferença de temperatura significativa num curto período de tempo, fixando a tensão interna e tornando impossível um tratamento térmico eficaz.
3. Após a impressão, o processo de recozimento pode ser configurado diretamente na impressora sem demora. Por exemplo, pode ser pré-definido para manter 180 °C durante 5 horas após a impressão, seguido de 120 °C durante 5 horas, para um recozimento completo das peças em PEEK.

2. 180 °C é a temperatura à qual o material PEI pode ser impresso na perfeição.

1. Requisitos de temperatura do ambiente de impressão: geralmente definida entre 160 °C e 200 °C para garantir que o material é totalmente extrudido e aderido, e para reduzir a tensão interna após a moldagem, evitando fissuras. Recomenda-se uma temperatura ambiente de 180 °C para melhorar a fluidez, alcançar maior resistência de ligação entre linhas e melhorar a resistência ao calor e à corrosão química, reduzindo a tensão interna de moldagem.
2. O PEI tem propriedades higroscópicas e pode causar degradação do material. O teor de humidade deve ser inferior a 0,02%. As condições de secagem são 150 °C durante 4 horas; a secagem pode ser realizada diretamente dentro da câmara.
3. Os materiais PEI também requerem, normalmente, recozimento pós-moldagem para eliminar a tensão interna resultante do processo de moldagem. As vantagens do recozimento direto são as mesmas que para o PEEK.

Porque É Tão Difícil Elevar a Temperatura da Câmara para 180 °C?

Com o benefício do conhecimento prévio, sabemos que uma câmara de alta temperatura é uma condição necessária para uma moldagem de qualidade de materiais poliméricos como o PEEK e o PEI. Mas porque é que as grandes máquinas industriais têm dificuldade em atingir uma temperatura de câmara de 180 °C?

70–80 °C é o limite de temperatura para a maioria das placas de circuito impresso, motores, correias e outros componentes. Exceder a temperatura ambiente fará com que estas peças falhem. É por isso que a temperatura da cavidade das impressoras comuns se mantém a este nível.

120 °C é o limite de temperatura para motores e correias de alta temperatura. Ao mesmo tempo, estes devem ser devidamente arrefecidos, blindados e isolados termicamente — ou dissipados termicamente, no caso dos componentes de circuitos — juntamente com o isolamento térmico da cavidade.

150 °C exige um design de câmara totalmente fechada e independente, bem como um design de isolamento térmico. Além da blindagem térmica e do design de dissipação de calor para todos os componentes resistentes ao calor, é também necessária durabilidade a longo prazo e uniformidade térmica do dispositivo de aquecimento. É igualmente necessário um design de isolamento térmico multicamada da estrutura do equipamento.

Para uma temperatura ambiente de 180–200 °C, é também necessária uma cobertura protetora de isolamento térmico de nível aeroespacial. Este excelente material de isolamento térmico aeroespacial consegue isolar completamente o ar abaixo e acima do bico, bem como fazer circular e substituir o ar quente acumulado na cavidade superior por ar quente proveniente da estrutura, sob pressão equilibrada. Isto garante que a temperatura exterior da estrutura cumpre as normas de segurança para uso humano.

Sistema de Extrusão de Ultra-Alta Temperatura

Equipada com um extrusor de duplo dente em carboneto de silício, apresenta elevado binário, resistência excecional ao desgaste e zero perda de passos. Consegue imprimir todos os filamentos a temperaturas inferiores a 500 °C, incluindo materiais de fibra de carbono e fibra de vidro.

É necessário um dispositivo de arrefecimento a água — este é o elemento chave para uma impressão suave de filamentos de alta temperatura. O hotend é um bico integrado moldado por injeção, resistente ao desgaste, que pode ser substituído em 30 segundos sem necessidade de remover quaisquer outras peças ou parafusos.

Câmara Termicamente Uniforme a 200 °C

Um dispositivo defletor especialmente concebido permite que o ar quente circule a 360° dentro da cavidade, garantindo um aquecimento uniforme em toda a câmara, para que o modelo em material polimérico cristalize de forma uniforme em qualquer ângulo e alcance uma forma ideal.

Excelente Isolamento Térmico e Segurança da Câmara

Esta máquina de nível profissional é a primeira a utilizar uma cobertura protetora de isolamento térmico de nível aeroespacial. Graças ao seu design inteligente, dissipação de calor multicanal, componentes personalizados resistentes a altas temperaturas e materiais de isolamento térmico multicamada, quando a temperatura da câmara atinge os 180 °C, a temperatura da porta frontal, da porta superior, do ecrã, da estrutura e dos painéis laterais mantém-se dentro dos 40 °C — garantindo a segurança do utilizador.

Mesa de Impressão de Alta Temperatura a 200 °C

• Mesa de impressão ultraplana de nível aeroespacial + revestimento polimérico.
• Planeza natural de 0,05 mm.
• Planeza a alta temperatura de 0,1 mm (temperatura da câmara de 180 °C).
• Não é necessário nivelamento manual ou automático, evitando falhas de nivelamento manual ou de sensores em condições de alta temperatura.

Função de Recozimento Tudo-em-Um

Depois de imprimir o modelo, não é necessário removê-lo da mesa de impressão, deixá-lo arrefecer naturalmente ou recozê-lo num forno de recozimento separado.

Pode pré-selecionar no ecrã a função "recozimento direto após impressão" para o material adequado, como PEEK, PEI, etc. Também pode ajustar a temperatura e o tempo de recozimento incorporados nas definições, para obter um recozimento com um só clique.

Especificações Técnicas

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