Resina Formlabs BioMed Amber para Form 4, 1 L

Acelere a inovação médica com a Formlabs BioMed Amber Resin Form 4, 1L. Este material rígido, resistente e translúcido foi concebido especificamente para uma gama de aplicações biocompatíveis. Fabricada em instalações certificadas ISO 13485 e registadas na FDA, a BioMed Amber Resin oferece a fiabilidade e o desempenho necessários para a produção de dispositivos médicos, ferramentas cirúrgicas específicas para cada paciente e modelos de investigação avançados. Produza peças de alta definição e esterilizáveis com confiança, diretamente a partir do seu ambiente de trabalho.

Um material certificado para a inovação médica

Concebido para garantir qualidade

Utilize um verdadeiro material de grau médico para as suas aplicações mais críticas. A BioMed Amber Resin é produzida em rigorosa conformidade com a norma ISO 13485, no âmbito dos Sistemas de Gestão de Qualidade da Formlabs, garantindo consistência, rastreabilidade e fiabilidade em cada peça que imprime.

Validada para biocompatibilidade

Esta resina é adequada para aplicações que exigem contacto prolongado com a pele (mais de 30 dias) e contacto de curta duração com mucosas, osso, tecido e dentina (até 24 horas). As peças podem ser esterilizadas através de métodos comuns de desinfeção por solvente e de esterilização, tornando-as seguras para ambientes clínicos e cirúrgicos.

Elevado desempenho e detalhe

Com a sua elevada resistência e rigidez, a BioMed Amber Resin é ideal para produzir dispositivos e ferramentas robustas de utilização final, capazes de suportar uso funcional. A natureza semitransparente do material e a sua excelente definição permitem a criação de peças com geometrias e detalhes internos altamente complexos.

Aplicações médicas e de saúde versáteis

Utilize a BioMed Amber Resin para produzir peças rígidas e biocompatíveis para uma ampla gama de cenários de fabrico médico e contextos de cuidados no local. É uma excelente escolha para:

• Dispositivos médicos de utilização final que exigem rigidez e biocompatibilidade.
• Modelos de dimensionamento de implantes específicos para cada paciente, para planeamento pré-cirúrgico.
• Guias precisos de corte e perfuração cirúrgica.
• Componentes para ferramentas médicas e kits de recolha de amostras.

*É da responsabilidade do fabricante do dispositivo validar o desempenho e a biocompatibilidade de todas as peças impressas para a sua aplicação e utilização específicas. A Formlabs disponibiliza dados de testes de biocompatibilidade e esterilização para casos de utilização comuns, de modo a apoiar este processo.

Propriedades do material

• Resistência à Tração Última: 73 MPa
• Módulo de Young: 2900 MPa
• Alongamento: 12%
• Resistência à Flexão: 103 MPa
• Módulo de Flexão: 2500 MPa
• Dureza Shore D: 67 D
• Izod com Entalhe: 28 J/m
• Temperatura de Deflexão Térmica a 0,45 MPa: 78 °C

Pós-processamento crítico para a biocompatibilidade

Para garantir que as peças cumprem os padrões de segurança certificados, é obrigatório um pós-processamento adequado. Tanto a lavagem para remoção do excesso de resina como a pós-cura da peça são passos essenciais para alcançar as propriedades biocompatíveis finais. Consulte o guia oficial de fabrico para obter instruções detalhadas.

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