- Disponibilidade: Em stock
- Código do produto: 920372000001150050
- Peso bruto: 6.50kg
- SKU: 00-00000300
O Formlabs Nylon 11 CF Powder é um material SLS reforçado com fibra de carbono, desenvolvido exclusivamente para a Fuse 1+ 30W, combinando uma base PA11 com reforço estrutural de fibra de carbono. Atinge um módulo de tração de 5,3 GPa (eixo X) e uma temperatura de deflexão térmica de 178 °C a 1,8 MPa — permitindo peças de utilização final leves e dimensionalmente estáveis, capazes de suportar cargas dinâmicas repetidas. O cartucho de 6 kg com uma taxa de refresco recomendada de 30% é adequado para fluxos de trabalho em volume de produção que exigem desempenho mecânico ao nível dos compósitos.
| Especificação | Relevância |
|---|---|
| Módulo de Tração (eixo X): 5,3 GPa | Permite a substituição direta de metal maquinado em conjuntos estruturais sujeitos a carga, sem processamento secundário. |
| Temp. de Deflexão Térmica @ 1,8 MPa: 178 °C | As peças mantêm a geometria dimensional sob tensão térmica e mecânica combinada e sustentada. |
| Resistência ao Impacto Izod com entalhe: 74 J/m | Suporta cargas dinâmicas repetidas — adequado para gabaritos, suportes estruturais e componentes de proteção. |
| Taxa de Refresco Recomendada: 30% | A baixa adição de pó novo mantém o custo de material por impressão previsível ao longo das séries de produção. |
O Nylon 11 CF Powder situa-se na interseção entre tenacidade e rigidez no portefólio SLS da Formlabs. A sua base PA11 contribui com 9–15% de alongamento na rotura consoante a orientação do eixo — as peças deformam-se antes de fraturar, um comportamento ausente nos graus reforçados com fibra de vidro. O reforço de fibra de carbono eleva o módulo de flexão para 4,2 GPa mantendo a densidade das peças baixa, produzindo componentes que substituem gabaritos de alumínio maquinado e suportes aeroespaciais leves sem colagem adesiva ou operações secundárias em metal.
O material é avaliado em termos de biocompatibilidade segundo a ISO 10993-1:2020 para contacto prolongado com pele íntegra, e cumpre os critérios de citotoxicidade, irritação e sensibilização — alargando a sua utilização a ferramentas para dispositivos médicos e ambientes de produção regulamentados. A resistência química abrange 17 solventes comuns, com ganho de peso igual ou inferior a 1,3% em todos os casos testados.
Formlabs Nylon 11 CF Powder — Tecnologia do Material
Reforço de Fibra de Carbono
O PA11 simples absorve impactos através de elevado alongamento, mas carece da rigidez exigida pelas aplicações estruturais. As partículas de fibra de carbono ancoram as cadeias poliméricas durante a sinterização a laser, aumentando a rigidez em mais do triplo relativamente à resina de base. O módulo de tração atinge 5,3 GPa no eixo X; o módulo de flexão atinge 4,2 GPa. Estes valores colocam o material em território de substituto de compósito, a concorrer com o metal maquinado em conjuntos sensíveis ao peso.
A gama de peças impressas apresentada abaixo demonstra a complexidade geométrica alcançável em diferentes tipos de componentes estruturais e funcionais com este material.

Comportamento Anisotrópico e Orientação das Peças
As partículas de fibra de carbono alinham-se preferencialmente ao longo dos eixos X e Y durante a sinterização, criando rigidez direcional. O módulo de tração é de 5,3 GPa em X, 2,8 GPa em Y e 1,6 GPa em Z — uma razão que os projetistas devem ter em conta na orientação das peças. As funcionalidades sujeitas a carga devem alinhar-se com o eixo X para atingir o desempenho estrutural máximo. O alongamento na rotura varia em conformidade: 9% em X, 15% em Y e 5% em Z.
Compatibilidade com a Fuse 1+ 30W
Este pó requer o sistema ativo de manuseamento de pó existente exclusivamente na Fuse 1+ 30W. A sua utilização numa impressora Fuse 1 pode danificar permanentemente o equipamento — sem exceções. A capacidade de purga de azoto da Fuse 1+ 30W é igualmente crítica: a Formlabs recomenda a impressão em ambiente de gás inerte — através de um gerador de azoto ou azoto engarrafado — para obter resultados mecânicos consistentes. Este requisito não é opcional para uma qualidade de peça ótima.
A peça de coletor de admissão apresentada abaixo ilustra o acabamento superficial mate cinzento escuro característico dos componentes de Nylon 11 CF sinterizados.

Biocompatibilidade e Resistência Química
As peças impressas neste material são avaliadas segundo a ISO 10993-1:2020 e confirmadas como seguras para contacto superficial prolongado (pele íntegra, >30 dias). São satisfeitas três normas: citotoxicidade (ISO 10993-5:2009), irritação (ISO 10993-23:2021) e sensibilização (ISO 10993-10:2021). A resistência química abrange 17 solventes comuns — o ganho de peso mantém-se igual ou inferior a 1,3% em todos os casos testados; o isooctano (gasolina) regista 0,0%.
Manuseamento do Pó e a Malha de 300 µm
Antes de recuperar as peças impressas, substitua a malha padrão de 150 µm do Fuse Sift pela malha de peneiro de 300 µm fornecida separadamente pela Formlabs. O pó de Nylon 11 CF agrega-se com maior intensidade do que o nylon padrão no seu estado não sinterizado — a malha mais fina obstrui durante a recuperação das peças. Para melhores resultados, encha um cartucho de pó em simultâneo com a peneiração para manter o pó em movimento e evitar pontes. Introduza no funil de pó novo apenas a quantidade de pó fresco necessária para a taxa de refresco selecionada.
Aplicações
- Substituição estrutural de metal: As peças impressas neste material substituem gabaritos, dispositivos de fixação e suportes de alumínio e aço maquinados, com um peso significativamente inferior — sem etapas de colagem ou maquinagem secundárias.
- Automóvel e aeroespacial: Coletores de admissão, carcaças estruturais e suportes leves suportam temperaturas no compartimento do motor e cargas de vibração, apoiados pela temperatura de deflexão térmica de 178 °C.
- Ferramentas de alto impacto: Gabaritos e componentes de proteção que absorvem cargas dinâmicas repetidas beneficiam da resistência ao impacto de 74 J/m e do comportamento de deformação pré-fratura da base PA11.
- Protótipos funcionais de compósitos: Os fluxos de trabalho de validação que requerem propriedades mecânicas reais utilizam este material para testar o ajuste, a resposta à carga e o comportamento térmico antes de se comprometer com a ferramenta de produção.
- Ferramentas para dispositivos médicos: A avaliação de biocompatibilidade segundo a ISO 10993-1:2020 permite a utilização em ambientes regulamentados onde o contacto prolongado com a pele é um requisito.
A seleção de peças industriais de utilização final apresentada abaixo mostra aplicações representativas nos setores automóvel, aeroespacial e de ferramentas, alcançáveis com este material.

Compatibilidade e acessórios
- Impressora compatível: Apenas Fuse 1+ 30W — o sistema ativo de manuseamento de pó é obrigatório; a utilização numa Fuse 1 pode danificar permanentemente o equipamento
- Malha de peneiro necessária: Malha de 300 µm para o Fuse Sift, em substituição da malha padrão de 150 µm (vendida separadamente pela Formlabs)
- Estação de pós-processamento: Fuse Blast — apenas ciclo de limpeza automático; o jato manual não é permitido com este material
Especificações técnicas
Propriedades de Tração
| Parâmetro | Valor |
| Resistência Máxima à Tração (X) | 69 MPa (10 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Resistência Máxima à Tração (Y) | 52 MPa (7.6 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Resistência Máxima à Tração (Z) | 38 MPa (5.5 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Módulo de Tração (X) | 5,3 GPa (770 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Módulo de Tração (Y) | 2,8 GPa (410 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Módulo de Tração (Z) | 1,6 GPa (240 ksi) — ASTM D638-14 Type 1 |
| Alongamento na Rotura (X) | 9% — ASTM D638-14 Type 1 |
| Alongamento na Rotura (Y) | 15% — ASTM D638-14 Type 1 |
| Alongamento na Rotura (Z) | 5% — ASTM D638-14 Type 1 |
Propriedades de Flexão e Impacto
| Parâmetro | Valor |
| Resistência à Flexão | 110 MPa (16 ksi) — ASTM D790-15 |
| Módulo de Flexão | 4,2 GPa (610 ksi) — ASTM D790-15 |
| Resistência ao Impacto Izod com Entalhe | 74 J/m (1.4 ft-lb/in) — ASTM D256-10 |
Propriedades Térmicas
| Parâmetro | Valor |
| Temp. de Deflexão Térmica @ 1,8 MPa | 178 °C (352 °F) — ASTM D648-16 |
| Temp. de Deflexão Térmica @ 0,45 MPa | 188 °C (370 °F) — ASTM D648-16 |
| Temperatura de Amolecimento Vicat | 188 °C (370 °F) — ASTM D1525 |
Material e Processamento
| Parâmetro | Valor |
| Taxa de Refresco Recomendada | 30% |
| Malha de Peneiro Necessária | 300 µm (Fuse Sift) |
| Impressoras Compatíveis | Apenas Fuse 1+ 30W |
| Ambiente de Impressão | Atmosfera inerte (azoto recomendado) |
| SKU / Número de Referência | FLP11C01 |
| Peso Líquido | 6 kg |
Biocompatibilidade (ISO 10993-1:2020)
| Parâmetro | Valor |
| ISO 10993-5:2009 | Não citotóxico |
| ISO 10993-23:2021 (Irritação) | Não irritante |
| ISO 10993-10:2021 (Sensibilização) | Não sensibilizante |
Compatibilidade com Solventes (Ganho de Peso % em 24 h)
| Parâmetro | Valor |
| Acetona | 0,2% |
| Lixívia ~5% NaOCl | 0,2% |
| Acetato de Butilo | 0,2% |
| Gasóleo | 0,6% |
| Éter Monometílico de Dietilenoglicol | 0,5% |
| Óleo Hidráulico | 1,0% |
| Peróxido de Hidrogénio (3%) | 0,2% |
| Isooctano (gasolina) | 0,0% |
| Álcool Isopropílico | 0,2% |
| Óleo Mineral (Ligeiro) | 1,3% |
| Água Salgada (3,5% NaCl) | 0,2% |
| Skydrol 5 | 0,8% |
| Hidróxido de Sódio (0,025% pH 10) | 0,2% |
| Ácido Forte (HCl conc.) | 0,8% |
| Éter Monometílico de Tripropilenoglicol (TPM) | 0,8% |
| Água | 0,1% |
| Xileno | 0,2% |
Porquê escolher o Formlabs Nylon 11 CF Powder?
O Formlabs Nylon 11 CF Powder é o único material no portefólio SLS da Formlabs que combina a ductilidade do PA11 com a rigidez reforçada por fibra de carbono num único fluxo de trabalho de produção. É sustentado por dados completos de ensaios mecânicos em três eixos, avaliação de biocompatibilidade segundo a ISO 10993-1:2020 e dados de resistência a solventes cobrindo 17 reagentes. O cartucho de 6 kg com uma taxa de refresco de 30% integra-se diretamente no fluxo de trabalho da Fuse 1+ 30W. Como material oficial da Formlabs, garante desempenho mecânico consistente de lote para lote e acesso completo a documentação técnica autorizada e suporte pós-venda. Para equipas de engenharia que substituem componentes metálicos maquinados ou validam estruturas compósitas sob condições reais de carga, este material oferece um caminho documentado e pronto para produção.