Металевий порошок 3D IMT AlSi10Mg 15-53 мікрон 5 кг

Характеристики металевого порошку 3D IMT AlSi10Mg 15-53 µm 5 кг

Досягніть вищої структурної цілісності та виняткової геометричної точності у своїх проєктах металевого адитивного виробництва з металевим порошком 3D IMT AlSi10Mg 15-53 µm 5 кг. Розроблений спеціально для систем лазерного сплавлення в порошковому шарі (LPBF) та SLM, цей алюмінієвий сплав у порошковій формі забезпечує критичний баланс між малою вагою та високою теплопровідністю — саме те, що необхідне для виготовлення складних геометрій в аерокосмічній та автомобільній галузях.

Оптимізована сферичність частинок та плинність

Успіх металевого друку значною мірою залежить від поведінки порошку під час процесу нанесення шарів (recoating). Цей порошок від IMT має сферичність ≥ 90% та швидкість плинності за методом Карні ≤ 15 с/50 г. Чому це важливо? Високосферичні частинки забезпечують рівні та однорідні шари під час проходу ракеля рекоатера над робочою платформою. Така однорідність мінімізує внутрішню пористість і максимізує щільність упаковки (≥ 1,40 г/см³), що дозволяє отримувати щільні деталі без пустот безпосередньо з принтера.

Хімічна чистота для вимогливих застосувань

Забруднення матеріалу може призвести до катастрофічних руйнувань деталей під навантаженням. Металевий порошок 3D IMT AlSi10Mg 15-53 µm 5 кг виготовляється з суворим контролем домішок: вміст кисню підтримується нижче 500 ppm, а азоту — нижче 100 ppm. Така висока чистота запобігає утворенню крихких оксидних включень, гарантуючи стабільність механічних властивостей — зокрема межі міцності на розтяг 310–330 МПа — по всьому об'єму побудови. Це робить порошок чудовим вибором для функціонального прототипування теплообмінників, тонкостінних корпусів або несучих кронштейнів.

Постобробка та механічні характеристики

Поза межами процесу друку цей сплав AlSi10Mg передбачувано реагує на термічну обробку. З межею плинності 210–220 МПа та відносним подовженням понад 11% надруковані деталі демонструють значну пластичність. Це дозволяє виконувати етапи постобробки — такі як механічна обробка або нарізання різьби — без утворення тріщин, скорочуючи розрив між швидким прототипуванням та виробництвом кінцевих виробів для застосувань у промисловому машинобудуванні.

Технічні характеристики металевого порошку 3D IMT AlSi10Mg 15-53 µm 5 кг

Хімічний склад (% за масою)

• Al: Bal.
• Si: 7,00
• Mg: 0,5
• Fe: ≤ 0,2
• Mn: ≤ 0,45
• Zn: ≤ 0,1
• Ni: ≤ 0,05
• Ti: ≤ 0,05
• Cu: ≤ 0,05
• Sn: ≤ 0,05
• Pb: ≤ 0,05
• O: ≤ 0,05

Фізичні властивості

• Розподіл розмірів частинок: 20–63 мкм
• Швидкість плинності за Карні: ≤ 15 с/50 г
• Насипна щільність: ≥ 1,40 г/см³
• Вміст кисню: ≤ 500 ppm
• Вміст азоту: ≤ 100 ppm
• Сферичність: ≥ 90%

Механічні властивості (після термічної обробки)

• Температура випробування: Нормальна
• Межа міцності на розтяг: 310–330 МПа
• Межа плинності: 210–220 МПа
• Відносне подовження: ≥ 11%

Чому варто обрати EXPERT3D?

З 2012 року EXPERT3D є надійним партнером у галузі адитивного виробництва, постачаючи перевірені матеріали, що відповідають суворим промисловим стандартам. Ми гарантуємо належне зберігання та поводження з кожною партією порошку для збереження його хімічної цілісності — щоб ваша виробнича лінія працювала без перебоїв.