Меню

Металевий порошок 3D IMT TC4 15-53 мікрон 5 кг

Металевий порошок 3D IMT TC4 15-53 мікрон 5 кг
Металевий порошок 3D IMT TC4 15-53 мікрон 5 кг

Досягніть неперевершеної щільності та механічної міцності у своїх проєктах адитивного виробництва з металевим порошком 3D IMT TC4 15-53 µm 5 кг. Розроблений для передового лиття металу під тиском (MIM) та високоякісного 3D-друку, цей сферичний титановий сплав Ti-6Al-4V забезпечує чисту продуктивність. Гарантується точний розподіл частинок, що усуває пористість у критичних компонентах аерокосмічної та медичної галузей.

Характеристики та переваги металевого порошку 3D IMT TC4 15-53 µm 5 кг

Титанові сплави задають стандарт у середовищах з високими механічними вимогами. Завдяки ретельно контрольованій сферичній морфології цей металевий порошок забезпечує чудову плинність у системі подачі матеріалу вашого 3D-принтера. Рівномірне осадження безпосередньо означає менше збоїв друку та виняткову щільність деталі на етапі побудови.

Виняткова чистота для максимальної структурної цілісності

Такі забруднювачі, як кисень або вуглець, серйозно знижують механічні межі спеченого металу. Цей порошок Ti-6Al-4V зокрема підтримує помітно низький вміст кисню (≤ 0,18 % до спікання), що дозволяє надрукованим деталям досягати міцної межі плинності понад 900 МПа. Висока чистота матеріалу означає, що ваші готові моделі природно чинитимуть опір втомі та корозії. Ця стійкість є абсолютно критичною у виробництві персоналізованих медичних імплантів або легкого несучого конструктивного обладнання для аерокосмічної промисловості.

Оптимізовано для MIM та адитивного виробництва

Однорідність порошкового шару — це все. Завдяки високоточному розподілу розміру частинок цей порошок ефективно ущільнюється, забезпечуючи надійну насипну щільність ≥ 2,85 г/см³. Така точність розмірів запобігає нерівномірному усадженню під час вакуумного спікання. Незалежно від того, чи виробляєте ви високопродуктивні автомобільні шестерні або складні прототипи, цей матеріал забезпечує передбачувані розміри з високими допусками від циклу до циклу.


Технічні характеристики металевого порошку 3D IMT TC4 15-53 µm 5 кг

Хімічний склад (% за масою)

  • Ti (Титан): Баланс (Вміст у порошку) | Баланс (Вміст після спікання)
  • Al (Алюміній): 5,5 – 6,5 (Вміст у порошку) | 5,5 – 6,75 (Вміст після спікання)
  • V (Ванадій): 3,5 – 4,5 (Вміст у порошку) | 3,5 – 4,5 (Вміст після спікання)
  • O (Кисень): ≤ 0,18 (Вміст у порошку) | ≤ 0,35 (Вміст після спікання)
  • C (Вуглець): ≤ 0,02 (Вміст у порошку) | ≤ 0,1 (Вміст після спікання)
  • N (Азот): 0,02 (Вміст у порошку) | 0,04 (Вміст після спікання)
  • H (Водень): 0,012 (Вміст у порошку) | 0,015 (Вміст після спікання)
  • Fe (Залізо): 0,25 (Вміст у порошку) | 0,3 (Вміст після спікання)

Фізичні властивості (Порошок)

  • Розподіл розміру частинок (мкм) D10: 5,0 – 7,0
  • Розподіл розміру частинок (мкм) D50: 10,0 – 13,5
  • Розподіл розміру частинок (мкм) D90: 16,0 – 22,0
  • Насипна щільність (Tap Density): ≥ 2,85 г/см³

Властивості спеченої деталі

  • Щільність: ≥ 4,4 г/см³
  • Межа плинності (Rp0.2): ≥ 900 МПа
  • Міцність на розтяг: ≥ 1000 МПа
  • Видовження: ≥ 10 %
  • Твердість: 320 – 400 HVI

Додаткова інформація

  • Виробник: Nantong Jinyuan Intelligence Manufacturing Technology Co., Ltd.
  • Сумісність процесів: Оптимізовано для лиття металу під тиском (MIM) та передових процесів вакуумного спікання (як правило, спікання при ~1250 °C протягом 120–180 хвилин для досягнення максимальної щільності).
  • Застосування: Аерокосмічні компоненти, медичні імпланти, високопродуктивні автомобільні деталі та складне конструктивне обладнання.

Чому варто обрати EXPERT3D?

Купуючи матеріали промислового класу, як-от металевий порошок 3D IMT TC4 15-53 µm 5 кг, абсолютна надійність та кваліфікована підтримка є критично важливими для вашої виробничої лінії. В EXPERT3D ми з 2012 року пропонуємо першокласні рішення для адитивного виробництва та глибокі технічні знання. Довіртеся нашому підтвердженому досвіду в галузі, щоб безперешкодно оптимізувати ваші робочі процеси високопродуктивного металевого 3D-друку.

Залишити відгук