Menu

Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4 1L

Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4 1L
Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4 1L
Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4 1L

Liberte a Verdadeira Produção Elastomérica com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L

Liberte-se das limitações da moldagem e fundição tradicionais. A Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L é a primeira solução acessível do setor para imprimir silicone 100% puro internamente. Ao tirar partido da Pure Silicone Technology™ da Formlabs (patente pendente), este material elimina a necessidade de moldes dispendiosos e processos de vazamento morosos, permitindo-lhe produzir peças macias, flexíveis e quimicamente resistentes em questão de horas, não de dias.


Desempenho de Silicone Real, Sem Compromissos

Ao contrário de outras resinas elastoméricas que se limitam a simular propriedades semelhantes à borracha através de acrilatos, este material é silicone genuíno. Oferece uma dureza Shore 40A, proporcionando a suavidade táctil e a flexibilidade necessárias para peças de utilização final. Com um impressionante alongamento na rutura de 230% e uma resistência ao rasgamento de 12 kN/m, as peças impressas com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4 conseguem suportar ciclos repetidos de estiramento, flexão e compressão sem falhar. Isto torna-a superior para aplicações dinâmicas onde os fotopolímeros "semelhantes à borracha" frequentemente fissuram ou degradam ao longo do tempo.


Durabilidade e Resistência de Nível de Engenharia

Os engenheiros escolhem esta resina pela sua excecional estabilidade em ambientes exigentes. Mantém um desempenho ideal numa vasta gama térmica, de -25°C a 125°C, e exibe uma excelente resistência química. Quer esteja a prototipar vedantes automóveis expostos ao calor e a fluidos, quer esteja a fabricar juntas personalizadas, as propriedades do material permanecem isotrópicas e fiáveis. Esta estabilidade térmica também abre a possibilidade de produzir ferramentas de mascaramento e fixações utilizadas em processos industriais de pintura ou revestimento.


Liberdade de Design e Geometrias Complexas

A natureza aditiva da impressão SLA com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L permite-lhe criar geometrias que são fisicamente impossíveis de moldar. Pode conceber canais internos, estruturas em rede e detalhes finos com apenas 0,3 mm. Esta capacidade é fundamental para produzir robótica flexível avançada, modelos de audiologia personalizados e amortecedores intrincados que a moldagem tradicional não consegue alcançar devido a contra-saídas ou limitações no ângulo de saída.


Requisitos de Fluxo de Trabalho e Pós-Processamento

Para alcançar todo o potencial mecânico do material, são necessários protocolos específicos de pós-processamento. A impressão requer uma plataforma de construção e um tanque de resina dedicados, para evitar contaminação cruzada. A lavagem envolve uma mistura de solvente especializada (80% IPA e 20% acetato de n-butilo) ou métodos específicos de limpeza por ultrassons, para garantir que a superfície pegajosa fica totalmente resolvida. A pós-cura é realizada submergindo a peça em água, para inibir a exposição ao oxigénio, garantindo uma superfície totalmente curada e não pegajosa, pronta para utilização final.


Aplicações Ideais

Este material foi concebido para prototipagem funcional e fabrico de baixo volume em setores que vão desde a área da saúde até aos bens de consumo. Os casos de utilização mais comuns incluem:

Exemplos de peças impressas com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L
  • Vedantes e Juntas: Passa-cabos personalizados, O-rings, e conectores para sistemas de manuseamento de fluidos.
  • Tecnologia Vestível: Pulseiras seguras para a pele, componentes de auscultadores e pegas ergonómicas (biocompatível segundo a norma ISO 10993).
  • Dispositivos Médicos: Próteses específicas para o doente, ortóteses e modelos anatómicos.
  • Robótica Flexível: Atuadores, garras e caixas de sensores flexíveis.


Especificações Técnicas: Resina de Silicone 40A Form 4

Ficha Técnica de Propriedades
Propriedades Mecânicas (Pós-Curado)
Resistência à Tração Última 5 MPa / 725 psi ASTM D412-06 Tipo C
Alongamento na Rutura 230% ASTM D412-06 Tipo C
Resistência ao Rasgamento 12 kN/m / 68 lb/in ASTM D624-00 Tipo C
Tensão a 50% / 100% / 150% 0,4 MPa / 1 MPa / 2,1 MPa Respetivamente (ASTM D412-06)
Deformação Permanente por Compressão 20% ASTM D395-03 (B) – 23 °C durante 22h
Resiliência Bayshore 34% ASTM D2632
Fadiga por Flexão Ross (23 °C / -10 °C) > 500 000 ciclos ASTM D1052 (Flexão a 60°, com entalhe)
Propriedades Gerais e Térmicas
Dureza Shore / Cor 40A / Cinzento-escuro
Viscosidade (a 35 °C) 7800 cP
Temperatura de Transição Vítrea (Tg) -107 °C / -161 °F ASTM D4065
Estabilidade Térmica Patamar de comportamento elástico observado até 180 °C
Certificações e Desgasificação
Biocompatibilidade (ISO 10993) Aprovado: Não citotóxico (-5), Não irritante (-23), Não sensibilizante (-10)
Desgasificação (ASTM E595) TML: 1,34% | CVCM: 0,61% | WVR: 0,2%
Compatibilidade com Solventes (Ganho de Peso após 24h)
Elevada Resistência (< 1%) Água (Destilada/Salina), Lixívia, Ácido Acético, Ácido Clorídrico, Peróxido de Hidrogénio, Hidróxido de Sódio.
Resistência Moderada (1% – 15%) Óleo Mineral (1,6%), Éter Dietílico (2,5%), Álcool Isopropílico (5,9%), Óleo Hidráulico (10%), Acetona (11,5%).
Baixa Resistência / Incompatível Skydrol 5 (23,2%), Gasóleo (32,9%), Gasolina (69,8%), Acetato de Butilo (92,3%).

*Nota: As propriedades foram obtidas a partir de peças impressas numa Form 3 com definições de 100 µm, lavadas em 80% IPA / 20% Acetato de Butilo durante 20 minutos, e pós-curadas submersas em água a 60 °C durante 30 minutos.



Na EXPERT3D, estamos na vanguarda do setor da Fabricação Aditiva desde 2012. Como revendedor oficial Formlabs, garantimos o melhor preço, assistência autorizada e garantia oficial em todos os produtos. Ao escolher-nos, beneficia do apoio de uma equipa dedicada de especialistas comprometidos com o sucesso da sua produção.

Escrever uma avaliação