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Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4, 1L

Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4, 1L
Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4, 1L
Resina Formlabs Silicone 40A para Form 4, 1L

Liberte a Verdadeira Produção Elastomérica com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L

Liberte-se das limitações da moldagem e fundição tradicionais. A Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L é a primeira solução acessível do setor para imprimir silicone 100% puro internamente. Ao tirar partido da Pure Silicone Technology™ da Formlabs (patente pendente), este material elimina a necessidade de moldes dispendiosos e processos de vazamento morosos, permitindo-lhe produzir peças macias, flexíveis e quimicamente resistentes em questão de horas, não de dias.


Desempenho de Silicone Real, Sem Compromissos

Ao contrário de outras resinas elastoméricas que se limitam a simular propriedades semelhantes à borracha através de acrilatos, este material é silicone genuíno. Oferece uma dureza Shore 40A, proporcionando a suavidade táctil e a flexibilidade necessárias para peças de utilização final. Com um impressionante alongamento na rutura de 230% e uma resistência ao rasgamento de 12 kN/m, as peças impressas com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4 conseguem suportar ciclos repetidos de estiramento, flexão e compressão sem falhar. Isto torna-a superior para aplicações dinâmicas onde os fotopolímeros "semelhantes à borracha" frequentemente fissuram ou degradam ao longo do tempo.


Durabilidade e Resistência de Nível de Engenharia

Os engenheiros escolhem esta resina pela sua excecional estabilidade em ambientes exigentes. Mantém um desempenho ideal numa vasta gama térmica, de -25°C a 125°C, e exibe uma excelente resistência química. Quer esteja a prototipar vedantes automóveis expostos ao calor e a fluidos, quer esteja a fabricar juntas personalizadas, as propriedades do material permanecem isotrópicas e fiáveis. Esta estabilidade térmica também abre a possibilidade de produzir ferramentas de mascaramento e fixações utilizadas em processos industriais de pintura ou revestimento.


Liberdade de Design e Geometrias Complexas

A natureza aditiva da impressão SLA com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L permite-lhe criar geometrias que são fisicamente impossíveis de moldar. Pode conceber canais internos, estruturas em rede e detalhes finos com apenas 0,3 mm. Esta capacidade é fundamental para produzir robótica flexível avançada, modelos de audiologia personalizados e amortecedores intrincados que a moldagem tradicional não consegue alcançar devido a contra-saídas ou limitações no ângulo de saída.


Requisitos de Fluxo de Trabalho e Pós-Processamento

Para alcançar todo o potencial mecânico do material, são necessários protocolos específicos de pós-processamento. A impressão requer uma plataforma de construção e um tanque de resina dedicados, para evitar contaminação cruzada. A lavagem envolve uma mistura de solvente especializada (80% IPA e 20% acetato de n-butilo) ou métodos específicos de limpeza por ultrassons, para garantir que a superfície pegajosa fica totalmente resolvida. A pós-cura é realizada submergindo a peça em água, para inibir a exposição ao oxigénio, garantindo uma superfície totalmente curada e não pegajosa, pronta para utilização final.


Aplicações Ideais

Este material foi concebido para prototipagem funcional e fabrico de baixo volume em setores que vão desde a área da saúde até aos bens de consumo. Os casos de utilização mais comuns incluem:

Exemplos de peças impressas com a Resina de Silicone 40A Formlabs Form 4, 1 L
  • Vedantes e Juntas: Passa-cabos personalizados, O-rings, e conectores para sistemas de manuseamento de fluidos.
  • Tecnologia Vestível: Pulseiras seguras para a pele, componentes de auscultadores e pegas ergonómicas (biocompatível segundo a norma ISO 10993).
  • Dispositivos Médicos: Próteses específicas para o doente, ortóteses e modelos anatómicos.
  • Robótica Flexível: Atuadores, garras e caixas de sensores flexíveis.


Especificações Técnicas: Resina de Silicone 40A Form 4

Ficha Técnica de Propriedades
Propriedades Mecânicas (Pós-Curado)
Resistência à Tração Última 5 MPa / 725 psi ASTM D412-06 Tipo C
Alongamento na Rutura 230% ASTM D412-06 Tipo C
Resistência ao Rasgamento 12 kN/m / 68 lb/in ASTM D624-00 Tipo C
Tensão a 50% / 100% / 150% 0,4 MPa / 1 MPa / 2,1 MPa Respetivamente (ASTM D412-06)
Deformação Permanente por Compressão 20% ASTM D395-03 (B) – 23 °C durante 22h
Resiliência Bayshore 34% ASTM D2632
Fadiga por Flexão Ross (23 °C / -10 °C) > 500 000 ciclos ASTM D1052 (Flexão a 60°, com entalhe)
Propriedades Gerais e Térmicas
Dureza Shore / Cor 40A / Cinzento-escuro
Viscosidade (a 35 °C) 7800 cP
Temperatura de Transição Vítrea (Tg) -107 °C / -161 °F ASTM D4065
Estabilidade Térmica Patamar de comportamento elástico observado até 180 °C
Certificações e Desgasificação
Biocompatibilidade (ISO 10993) Aprovado: Não citotóxico (-5), Não irritante (-23), Não sensibilizante (-10)
Desgasificação (ASTM E595) TML: 1,34% | CVCM: 0,61% | WVR: 0,2%
Compatibilidade com Solventes (Ganho de Peso após 24h)
Elevada Resistência (< 1%) Água (Destilada/Salina), Lixívia, Ácido Acético, Ácido Clorídrico, Peróxido de Hidrogénio, Hidróxido de Sódio.
Resistência Moderada (1% – 15%) Óleo Mineral (1,6%), Éter Dietílico (2,5%), Álcool Isopropílico (5,9%), Óleo Hidráulico (10%), Acetona (11,5%).
Baixa Resistência / Incompatível Skydrol 5 (23,2%), Gasóleo (32,9%), Gasolina (69,8%), Acetato de Butilo (92,3%).

*Nota: As propriedades foram obtidas a partir de peças impressas numa Form 3 com definições de 100 µm, lavadas em 80% IPA / 20% Acetato de Butilo durante 20 minutos, e pós-curadas submersas em água a 60 °C durante 30 minutos.



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