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PUDU T300 Elevator – AMR Industrial de Logística com Integração de Elevador

O PUDU T300 Elevator é um robô móvel autónomo (AMR) industrial concebido para o transporte de cargas pesadas em ambientes de produção e logística. Com capacidade para transportar até 300 kg, navegação através de VSLAM+ e Laser-SLAM sem marcadores no piso, autonomia até 12 horas sem carga e ligação nativa a elevadores de edifícios através de API IoT, o T300 substitui carrinhos manuais e sistemas AGV tradicionais numa única plataforma pronta a implementar.

Carga Máxima 300 kg
Autonomia da Bateria 12 h (sem carga) / 6 h (carga máxima)
Tecnologia de Navegação VSLAM+ e Laser-SLAM (sem marcadores)
Certificação de Segurança ISO 3691-4

A imagem abaixo mostra o T300 na sua configuração padrão, a transportar uma caixa de cartão de grande formato — a realidade quotidiana da logística junto à linha de produção e entre departamentos numa fábrica.

Robô móvel autónomo PUDU T300 Elevator a transportar uma grande caixa de cartão sobre fundo escuro

Aplicações Industriais: da Entrega Junto à Linha até à Logística de Produto Final

O T300 abrange quatro fases distintas do fluxo de trabalho que definem a circulação moderna de materiais na indústria. A entrega junto à linha mantém as estações de montagem abastecidas de forma contínua, sem operadores dedicados ao transporte manual. O transporte de trabalho em curso (WIP) movimenta produtos semiacabados entre células de produção. A transferência de WIP para produto final assegura a passagem da produção para o armazenamento de produto acabado. A entrega para inspeção de qualidade encaminha amostras para as estações de controlo de qualidade de forma autónoma — eliminando os últimos pontos de contacto manual no fluxo contínuo de produção.

O diagrama abaixo mapeia cada uma destas quatro zonas de aplicação ao longo de uma fábrica típica, ilustrando como uma única frota de T300 cobre toda a cadeia de logística interna, desde a receção de matéria-prima até à preparação de saída.

Diagrama do fluxo de trabalho logístico numa fábrica, mostrando as zonas de utilização do PUDU T300: entrega junto à linha, trabalho em curso, transferência de WIP para produto final e entrega para inspeção de qualidade

Navegação VSLAM+: Implementação com 70% Menos Tempo do que os AGV Tradicionais

Os AGV tradicionais exigem a instalação de trilhos físicos — faixas magnéticas, grelhas de QR ou fita reflectora — que demoram dias a instalar e fixam o robô a uma rota fixa. O T300 funciona como um verdadeiro AMR: constrói o seu próprio mapa através da tecnologia proprietária VSLAM+ da PUDU, combinando odometria visual com a fusão de nuvens de pontos do Laser-SLAM. Sem marcações no piso. Sem modificações estruturais. O robô mapeia, navega e reposiciona-se em tempo real.

Ambientes com Tetos Altos e de Grande Escala

O VSLAM+ funciona de forma fiável em instalações com tetos até 30 m, o que exclui muitos sistemas AMR baseados em referências visuais limitados a alturas de armazém padrão. A capacidade de mapeamento chega aos 200,000 m² por projeto — suficiente para os maiores centros de distribuição e complexos industriais com várias alas. Quando os layouts de produção mudam, a atualização do mapa demora minutos, não dias.

A vista aérea abaixo mostra o T300 a percorrer um corredor com 60 cm de espaço livre — o requisito mínimo de corredor do robô —, demonstrando o perfil compacto que permite a sua utilização junto a estantes, máquinas e corredores de circulação de pessoas já existentes.

Vista de cima do PUDU T300 a navegar num corredor de armazém estreito de 60 cm, com marcação amarela no piso à direita e caixas empilhadas à esquerda

Segurança 360° Omni-Sense: Certificado ISO 3691-4

O T300 cumpre a norma ISO 3691-4 para veículos industriais automatizados — o mesmo enquadramento de certificação aplicado a empilhadores autónomos e a sistemas de transporte em fábricas. Três camadas de sensores atuam em simultâneo: uma varredura LiDAR a 360° deteta obstáculos no plano horizontal; as câmaras de profundidade RGBD proporcionam perceção espacial em três dimensões; e uma câmara frontal trata da identificação de objetos a curta distância. Em conjunto, criam zonas de deteção sobrepostas, sem pontos ciegos.

A renderização abaixo mostra dois robôs T300 a operar junto a tapetes transportadores em funcionamento, com os feixes de varredura LiDAR visualizados como cones azuis — cada robô transmite continuamente a sua presença enquanto calcula ajustes dinâmicos de trajeto seguro em torno de objetos em movimento e de pessoas.

Renderização 3D de dois robôs PUDU T300 com feixes de varredura LiDAR a navegar junto a tapetes transportadores ativos numa instalação industrial

Modo de Seguimento e Modo de Assistência Motorizada

Quando a autonomia total ainda não está configurada para uma determinada zona, o T300 suporta dois modos de funcionamento semiautónomos. No Modo de Seguimento, o robô acompanha um trabalhador designado através de reconhecimento visual — mantendo a distância de comboio enquanto o trabalhador vai à frente. Vários robôs podem colocar-se em fila ordenada, cada um a ajustar-se ao ritmo e à direção da pessoa que segue. No Modo de Assistência Motorizada, a tração elétrica auxilia o operador quando este empurra o robô manualmente, gerando ou refinando simultaneamente o mapa da área através do sistema VSLAM+ integrado.

A imagem abaixo mostra dois robôs T300 em Modo de Seguimento a acompanhar um trabalhador com casco de proteção num armazém amplo, com os feixes de rastreio visíveis.

Robôs PUDU T300 em Modo de Seguimento a acompanhar um trabalhador de armazém com casco de proteção numa instalação industrial escura

Quatro Configurações de Acessórios

O chassis de topo aberto do T300 foi concebido como uma base universal para suportes de carga modulares. Quatro configurações cobrem todo o espetro de tarefas de transporte industrial.

Modo Padrão e Modo de Estantes

O Modo Padrão instala um suporte de plataforma plana de grande dimensão para cargas únicas de grande volume — caixas, contentores de ferramentas e paletes de matéria-prima até ao limite de 300 kg. O Modo de Estantes instala um rack de vários níveis que transporta contentores de pequena e média dimensão para vários destinos numa única viagem. A imagem abaixo mostra o T300 carregado com três níveis de caixas azuis de armazenamento, cada uma destinada a um posto de trabalho diferente.

PUDU T300 em modo de estantes a transportar três níveis de caixas azuis de armazenamento industrial para entrega em múltiplos destinos

Modo de Elevação (Variante WTIDL1) e Modo de Rebolque

O Modo de Elevação, disponível no modelo WTIDL1, permite operações de carga e descarga totalmente automatizadas. O robô introduz-se sob um rack equipado com marcadores reflectores, eleva a carga hidraulicamente até à altura de transporte e entrega-a no ponto de descarga programado — sem qualquer intervenção humana na recolha ou no destino. Os comprimentos de rack suportados variam entre 600 mm e 1300 mm, com altura de rack até 1300 mm. O Modo de Rebolque liga o T300 a carrinhos com rodas já existentes através de um acoplamento mecânico, permitindo ao robô arrastar gaiolas com rodas, carrinhos de fio metálico e estruturas de transporte personalizadas, sem necessidade de nova infraestrutura. A imagem abaixo mostra o T300 acoplado a uma gaiola de fio metálico.

PUDU T300 em Modo de Rebolque ligado a uma gaiola de fio metálico de grande dimensão para transporte industrial flexível
Veredicto de Especialista: O T300 Elevator ocupa um nicho bem definido que poucas plataformas conseguem preencher: um único chassis AMR que trata a entrega padrão, a distribuição multiponto em estantes, a elevação automatizada, o rebolque e o despacho multipiso através de elevadores, tudo a partir de uma única interface de software. Para instalações em transição a partir de AGV, a redução de 70% no tempo de implementação é o argumento mais convincente — os mapas VSLAM+ são criados durante uma primeira passagem de reconhecimento, e não durante uma paralisação de vários dias para instalação. Nota prática: ao ativar o Modo de Elevação por pela primeira vez, registe todas as dimensões dos racks no sistema antes de efetuar a primeira recolha automatizada. O robô compara cada rack de destino com todos os perfis registados antes de acionar o mecanismo de elevação — racks não registados farão a tarefa parar em segurança, e não falhar.

Funcionamento 24/7: 12 Horas de Autonomia, Troca Rápida de Bateria, Carregamento Automático

O T300 funciona durante 12 horas sem carga e 6 horas com carga máxima — cobrindo um turno completo de trabalho com uma única carga na maioria dos cenários de utilização. A bateria de lítio de 30 Ah pode ser trocada sem ferramentas: basta abrir o compartimento, desligar o conector de alimentação e inserir uma unidade carregada. O tempo total de troca é inferior a dois minutos com um operador com formação, permitindo um funcionamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, com um simples esquema de rotação de baterias.

A imagem abaixo mostra um trabalhador a meio da troca de bateria num T300, com o indicador de estado da bateria a confirmar a carga completa da unidade de substituição.

Trabalhador a efetuar uma troca rápida de bateria no PUDU T300, com o indicador de carga completa visível acima do robô

Quando não é necessária a rotação de baterias, o T300 dirige-se de forma autónoma até à sua estação de carregamento e acopla-se sem qualquer assistência do operador. O carregamento de 0% a 90% demora aproximadamente 2 horas com o carregador padrão (entrada CA de 100–240 V, saída de 29,2 V / 15 A).

Modelo base do PUDU T300 a aproximar-se de uma estação de carregamento automático, mostrando o painel de visualização frontal do robô e as luzes de navegação

Integração IoT: Controlo de Elevadores, E-Gate e Gestão de Frotas

A designação "Elevator" no nome do T300 reflete a sua capacidade nativa de operação em vários pisos. Através do módulo IoT integrado, o robô comunica com os controladores dos elevadores do edifício, chama a cabina correta, entra, seleciona o piso de destino e sai — tudo de forma autónoma. A mesma arquitetura IoT trata do controlo de acesso e-gate para zonas protegidas, das notificações por pager remotas para chamar a equipa, e de um altifalante Bluetooth para alertas de voz no próprio robô. A integração via API de software com a aplicação móvel PDUD Link e com sistemas de terceiros é suportada através de uma interface padrão.

A gestão de frotas através do PUDU Scheduler System coordena até 20 robôs num único ambiente. O sistema de gestão resolve conflitos de tráfego, define desvios de rota em torno de congestionamentos e redistribui tarefas de forma dinâmica à medida que as condições mudam — sem necessidade de coordenação manual.

A imagem abaixo mostra em detalhe o conjunto superior do T300: a torre rotativa do sensor LiDAR, o ecrã tátil de 10,1 polegadas, o botão de despacho manual "press-to-go" e o interruptor de paragem de emergência.

Detalhe do conjunto de controlo superior do PUDU T300, mostrando a torre LiDAR, o ecrã tátil de 10,1 polegadas, o botão press-to-go e o interruptor de paragem de emergência
Dica Técnica: Ao mapear uma nova instalação, realize a primeira digitalização VSLAM+ fora das horas de maior movimento, com o mínimo de tráfego de pessoas e sem equipamento em movimento. A qualidade do mapa depende diretamente da consistência do ambiente no momento da digitalização — objetos dinâmicos introduzem elementos falsos que prejudicam a precisão do reposicionamento sob carga. Realize pelo menos duas passagens completas em direções opostas antes de guardar o mapa principal.

Especificações Técnicas do PUDU T300 Elevator

Dimensões Mecânicas

Variantes de Modelo WTID01 (padrão) / WTIDL1 (com elevação)
Dimensões Gerais (A × L × P) 835 × 500 × 1350 mm
Dimensões do Chassis (A × L × P) 780 × 500 × 240 mm
Peso da Máquina — WTID01 65 kg
Peso da Máquina — WTIDL1 (com elevação) 81 kg
Ecrã Ecrã tátil LCD de 10,1 polegadas
Sistema Operativo Android

Desempenho

Capacidade de Carga Máxima 300 kg
Velocidade de Cruzeiro 0,2–1,2 m/s (ajustável)
Espaço Mínimo de Corredor 60 cm
Altura Máxima de Soleira Ultrapassável 20 mm
Largura Máxima de Vão Ultrapassável 35 mm
Potência do Altifalante 10 W × 2 (estéreo)

Navegação e Segurança

Métodos de Navegação Visual-SLAM (VSLAM+) e Laser-SLAM
Sensores LiDAR 360°, câmara de profundidade RGBD, câmara frontal, câmara VSLAM
Norma de Segurança ISO 3691-4
Área Máxima de Mapeamento 200,000 m²
Altura Máxima de Teto para VSLAM+ 30 m
Capacidade de Frota (PUDU Scheduler) Até 20 robôs por ambiente

Bateria e Alimentação

Tensão de Funcionamento DC 20,8–29,2 V
Capacidade da Bateria 30 Ah (lítio, amovível)
Autonomia da Bateria — Sem Carga 12 h
Autonomia da Bateria — Carga Máxima 6 h
Tempo de Carregamento (0% a 90%) ~2 h
Entrada do Carregador CA 100–240 V, 50/60 Hz
Saída do Carregador 29,2 V, 15 A

Interfaces de Expansão Externa

Porta de Alimentação DC 24 V, saída máxima de 2,5 A
USB USB 2.0 — comunicação de dados com dispositivos externos
LED IO Comunicação de sinal para acessórios externos opcionais
Ranhura para Cartão SIM Nano SIM
Porta OTG Depuração de dispositivos

Condições Ambientais

Temperatura de Funcionamento 0 °C a 40 °C
Humidade de Funcionamento ≤ 85% HR
Temperatura de Armazenamento -20 °C a 60 °C
Altitude Máxima de Funcionamento < 2000 m
Requisitos de Superfície do Piso Interior, superfícies planas e lisas

Conteúdo da Caixa

  • Robô móvel autónomo PUDU T300 Elevator (configuração WTIDL1 com mecanismo de elevação)
  • Bateria de lítio amovível de 30 Ah (pré-instalada)
  • Carregador CA (entrada 100–240 V / saída 29,2 V, 15 A)
  • Manual do Utilizador e Certificado de Qualidade

Como Lançar a Primeira Tarefa de Entrega Autónoma no PUDU T300 Elevator

Este procedimento explica como mapear uma nova área de implementação e executar o primeiro ciclo de entrega automatizada após a configuração inicial do sistema no PUDU T300 Elevator.

Passo 1: Ligar e Inicializar

Certifique-se de que a bateria de 30 Ah está totalmente carregada e fixa no compartimento da bateria. Pressione e mantenha o botão de alimentação principal durante 3 segundos. A luz indicadora fica azul e o ecrã LCD mostra o ecrã principal, confirmando o arranque com sucesso.

Passo 2: Criar o Mapa da Área com o Modo de Assistência Motorizada

Ative o Modo de Assistência Motorizada no ecrã tátil. Empurre o robô por toda a área de entrega a um ritmo de caminhada. O sistema VSLAM+ constrói o mapa do ambiente em tempo real. Realize pelo menos duas passagens completas em direções opostas para melhorar a densidade do mapa e a cobertura de elementos.

Passo 3: Guardar o Mapa e Definir Pontos-Chave

Navegue até Definições → Definições do Mapa no ecrã tátil. Guarde o mapa concluído. Marque os destinos de entrega, o ponto de espera (base) e a localização da estação de carregamento no mapa. Para instalações com Modo de Elevação, registe também as dimensões dos racks em Funções do Robô → Definições de Elevação → Método de Recolha.

Passo 4: Configurar a Primeira Tarefa de Entrega

No ecrã principal, selecione o Modo de Entrega. Carregue os materiais no robô ou no acessório. No ecrã da tarefa, selecione um ou mais pontos de destino a partir da lista. O robô planeia automaticamente a rota multiponto ideal.

Passo 5: Despachar e Monitorizar

Toque em Partir para iniciar a tarefa. O robô navega de forma autónoma até todos os destinos, para em cada ponto para recolha/descarga e regressa ao ponto de espera após a conclusão. Acompanhe o progresso no ecrã LCD ou através da aplicação móvel PDUD Link. Para pausar em qualquer momento, toque no ecrã; toque novamente para retomar.


Qual é a carga máxima do PUDU T300 Elevator?

O PUDU T300 Elevator transporta uma carga máxima de 300 kg. Este valor aplica-se a todas as configurações de acessórios: plataforma padrão, rack de estantes, mecanismo de elevação e rebolque. A autonomia com carga máxima é de 6 horas com uma única carga da bateria de 30 Ah.

O PUDU T300 Elevator suporta o funcionamento em vários pisos através dos elevadores do edifício?

Sim. O T300 Elevator inclui um módulo IoT de controlo de elevadores integrado, que comunica com sistemas de elevadores de edifícios compatíveis através de uma API de software. O robô chama de forma autónoma a cabina do elevador, entra, seleciona o piso de destino e sai — permitindo o transporte de materiais entre pisos totalmente automatizado, sem operadores humanos em qualquer dos extremos.

Com que rapidez pode o PUDU T300 Elevator ser implementado numa nova instalação?

O tempo de implementação é reduzido em aproximadamente 70% em comparação com os sistemas AGV tradicionais. Não são necessários marcadores no piso, faixas magnéticas nem modificações estruturais. Um operador conduz o robô pela área pretendida em Modo de Assistência Motorizada para construir um mapa VSLAM+, marca os pontos de entrega e a estação de carregamento, e o robô fica pronto para funcionamento autónomo — normalmente dentro de um único turno.

Vários robôs PUDU T300 podem operar em conjunto no mesmo espaço?

Sim. O PUDU Scheduler System coordena frotas de até 20 robôs T300 num único ambiente. O sistema de gestão trata da resolução de conflitos de tráfego, do redireccionamento dinâmico em torno de congestionamentos e da redistribuição de tarefas em tempo real. Os robôs detetam-se mutuamente e cedem passagem de forma adequada, sem qualquer coordenação manual por parte dos operadores.

Que tipos de acessórios são compatíveis com o PUDU T300 Elevator?

Especificaciones del Robot
Navegación y Sensores Métodos de Navegação: SLAM Visual (VSLAM+) e SLAM Laser Sensores: LiDAR 360°, câmara de profundidade RGBD, câmara frontal, câmara VSLAM
Velocidade M�xima (m/s) 0,2 ~ 1,2 (ajustável)
Tipo de Robot Serviço com Rodas
Aplicación / Propósito Entrega
Carga Máxima (kg) 300
Autonomía (h) 6-12
Detalles
País de Origen China
Peso y Dimensiones
Peso Neto (kg) 81
Dimensiones Ensamblado (mm) 835 × 500 × 1350

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