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PUDU T300 Elevator – AMR Industrial de Logística com Integração de Elevador

PUDU T300 Elevator – AMR Industrial de Logística com Integração de Elevador
PUDU T300 Elevator – AMR Industrial de Logística com Integração de Elevador
  • Disponibilidade: Em stock
  • Código do produto: 920372000001161187
  • Peso bruto: 135.00
  • SKU: 10260-000013
20 570€
Sem IVA: 17 000€
Quantidade:

O PUDU T300 Elevator é um robot móvel autónomo (AMR) industrial concebido para o transporte de cargas pesadas. Movimenta cargas em pisos de produção e logística utilizando navegação VSLAM+ e Laser-SLAM sem marcadores. Um módulo IoT integrado permite-lhe chamar, entrar e sair de elevadores de edifícios sem assistência. Esta plataforma única substitui carrinhos manuais e sistemas AGV tradicionais.

EspecificaçãoPor que é importante
Carga Máxima: 300 kgSuporta paletes de grandes dimensões e cargas com múltiplos contentores numa única plataforma, sem necessidade de trocar equipamento.
Autonomia da Bateria: 12 h (sem carga) / 6 h (carga máxima)Cobre um turno completo com uma única carga para a maioria dos padrões de entrega.
Tecnologia de Navegação: VSLAM+ e Laser-SLAM (sem marcadores)Elimina a necessidade de fitas magnéticas ou grelhas QR, reduzindo o tempo de implementação até 70%.
Certificação de Segurança: ISO 3691-4Corresponde à norma aplicada a empilhadores autónomos e sistemas de transporte industrial.
  • Navegação VSLAM+ sem marcadores: Constrói o seu próprio mapa da instalação durante uma visita inicial, reduzindo o tempo de implementação até 70% em comparação com AGVs de fita magnética ou grelha QR.
  • Integração nativa com elevadores: Chama, entra e sai de elevadores de edifícios via API IoT, alargando as rotas de entrega autónoma a múltiplos pisos sem intervenção manual.
  • Sistema de acessórios modular: Alterna entre plataforma padrão, estante de prateleiras, estante de elevação e acoplamento de reboque, cobrindo a entrega junto à linha até à recolha automatizada com um único chassis.
  • Troca de bateria sem ferramentas: Substitui a bateria de 30 Ah em menos de dois minutos, suportando operação contínua 24/7 sem paragens para carregamento.

Tecnologia de Navegação — VSLAM+ e Laser-SLAM

Os AGVs tradicionais requerem a instalação de percursos físicos — fitas magnéticas, grelhas QR ou fita refletora — cuja colocação demora dias e limita o robot a uma rota fixa. O T300 funciona como um verdadeiro AMR: constrói o seu próprio mapa utilizando a tecnologia proprietária VSLAM+ da PUDU, combinando odometria visual com fusão de nuvem de pontos Laser-SLAM. Não são necessárias marcações no chão nem modificações estruturais; o robot mapeia, navega e relocaliza-se em tempo real.

Na sua configuração padrão, o T300 realiza o transporte quotidiano de caixas e contentores num piso de produção sem percurso fixo.

Robot móvel autónomo PUDU T300 Elevator a transportar uma grande caixa de cartão sobre um fundo escuro
Manuseamento de carga padrão: o T300 a transportar uma caixa de cartão de tamanho real no seu acessório de plataforma plana.

O vídeo de apresentação seguinte percorre o fluxo de trabalho de mapeamento, despacho e chamada de elevador do robot numa instalação real.

Ambientes de Grande Altura e Larga Escala

O VSLAM+ funciona de forma fiável em instalações com tetos até 30 m, o que exclui muitos sistemas AMR baseados em pontos de referência limitados a alturas de armazém padrão. A capacidade de mapa atinge 200 000 m² por projeto, suficiente para grandes centros de distribuição e complexos de produção com múltiplas alas. Quando os layouts de produção mudam, as atualizações do mapa demoram minutos em vez de dias.

Vista de cima do PUDU T300 a navegar num corredor estreito de 60 cm de armazém, com marcação amarela no chão à direita e caixas empilhadas à esquerda
Passagem em corredor: vista de cima do robot a atravessar um corredor de 60 cm entre estantes e caixas empilhadas.

Sistemas de Segurança — 360° Omni-Sense (ISO 3691-4)

O T300 cumpre a norma ISO 3691-4 para veículos industriais automatizados. Três camadas de sensores funcionam em simultâneo: uma varredura LiDAR de 360° deteta obstáculos no plano horizontal, câmaras de profundidade RGBD acrescentam perceção espacial em três dimensões, e uma câmara frontal trata da identificação de objetos a curta distância. Em conjunto, criam zonas de deteção sobrepostas sem pontos cegos.

Perto de linhas de tapete rolante ativas, o robot recalcula continuamente o seu percurso seguro em torno de objetos em movimento e de pessoal.

Renderização 3D de dois robots PUDU T300 com feixes de varrimento LiDAR a navegar junto a tapetes rolantes ativos numa instalação industrial
Deteção de obstáculos: duas unidades com cones de varrimento LiDAR visualizados a operar junto a uma linha de tapete rolante.

Modo de Seguimento e Modo de Assistência Motora

Quando a autonomia total ainda não está configurada para uma zona, o T300 suporta dois modos semi-autónomos. No Modo de Seguimento, o robot acompanha um trabalhador designado por reconhecimento visual, mantendo o espaçamento de comboio enquanto o trabalhador lidera; múltiplos robots podem formar fila em sequência. No Modo de Assistência Motora, o accionamento elétrico auxilia um operador que empurra o robot manualmente, refinando simultaneamente o mapa da área através do sistema VSLAM+ integrado.

Robots PUDU T300 em Modo de Seguimento a acompanhar um trabalhador de armazém com capacete de segurança numa instalação industrial escura
Modo de Seguimento: duas unidades a seguir um trabalhador com capacete mantendo o espaçamento de comboio.

Construção & Configurações de Acessórios

O chassis de topo aberto do T300 serve como base universal para transportadores de carga modulares. Quatro configurações cobrem todo o espectro de tarefas de transporte industrial.

Modo Padrão e Modo de Prateleiras

O Modo Padrão monta um transportador de plataforma plana de grandes dimensões para cargas unitárias de grandes dimensões até ao limite de 300 kg. O Modo de Prateleiras instala uma estante multi-nível que transporta contentores de pequena e média dimensão para múltiplos destinos numa única viagem.

PUDU T300 em modo de prateleiras a transportar três níveis de contentores de armazenamento industrial azuis para entrega em múltiplos destinos
Modo de Prateleiras: três níveis de contentores carregados para entrega em postos de trabalho separados numa única viagem.

Modo de Elevação (Variante WTIDL1) e Modo de Reboque

O Modo de Elevação, disponível no modelo WTIDL1, permite operações de carga e descarga totalmente automatizadas: o robot conduz por baixo de uma estante equipada com marcadores refletores, eleva a carga hidraulicamente e entrega-a no ponto de descarga programado. Os comprimentos de estante suportados variam entre 600 mm e 1 200 mm, com altura de estante até 1 300 mm. O Modo de Reboque liga o T300 a transportadores com rodas existentes através de um acoplamento mecânico, puxando gaiolas rolantes, carrinhos de arame e estruturas de transporte personalizadas.

PUDU T300 em Modo de Reboque ligado a uma grande gaiola rolante de arame metálico para transporte industrial flexível
Modo de Reboque: acoplamento mecânico a uma gaiola rolante de arame para transporte flexível de carrinhos.
Veredicto do Especialista: O T300 Elevator ocupa um nicho bem definido: um único chassis AMR que gere entrega padrão, multi-entrega em prateleiras, elevação automatizada, reboque e despacho de elevador em múltiplos pisos a partir de uma única interface de software. Para instalações em transição a partir de AGVs, a redução de 70% no tempo de implementação é o argumento mais convincente — os mapas VSLAM+ são construídos durante uma visita inicial, e não durante uma paragem de instalação de vários dias. Nota prática: ao ativar o Modo de Elevação pela primeira vez, registe todas as dimensões das estantes no sistema antes da primeira recolha automatizada; o robot compara cada estante alvo com os perfis armazenados antes de acionar a elevação, pelo que estantes não registadas colocam a tarefa em pausa de forma segura em vez de falhar.

Sistema de Alimentação — Bateria, Carregamento, Autonomia

O T300 funciona durante 12 horas sem carga e 6 horas com carga máxima, cobrindo um turno diário completo com uma única carga para a maioria dos padrões de implementação. A bateria de iões de lítio de 30 Ah é substituível sem ferramentas: abra o compartimento, desligue o conector de alimentação e insira uma unidade carregada. O tempo total de troca é inferior a dois minutos com um operador treinado, permitindo operação contínua 24/7 num regime de rotação.

Trabalhador a efetuar uma troca rápida de bateria no PUDU T300, com o indicador de bateria totalmente carregada visível acima do robot
Troca de bateria: um operador a substituir a bateria de 30 Ah em menos de dois minutos.

Quando a rotação não é necessária, o T300 navega autonomamente até à sua estação de carregamento e acopla sem assistência. O carregamento de 0% a 90% demora aproximadamente 2 horas com o carregador padrão (entrada AC 100–240 V, saída 29,2 V / 15 A).

PUDU T300 modelo base a aproximar-se de uma estação de carregamento automático, mostrando o painel de ecrã frontal do robot e as luzes de navegação
Acoplamento automático: o robot a aproximar-se da sua estação de carregamento sem intervenção do operador.

Software & Automação — Integração IoT e Gestão de Frotas

A designação "Elevator" reflete a capacidade nativa do T300 para operar em múltiplos pisos. Através do módulo IoT integrado, o robot comunica com os controladores dos elevadores do edifício, chama a cabine correta, entra, seleciona o piso de destino e sai — tudo de forma autónoma. A mesma plataforma gere o controlo de acesso por porta eletrónica para zonas seguras, notificações de pager remotas para o pessoal de despacho, e um altifalante Bluetooth para alertas de voz no robot. A integração via API com a aplicação móvel PDUD Link e sistemas de terceiros é suportada através de uma interface padrão.

A gestão de frota através do PUDU Scheduler System coordena até 20 robots num único ambiente, resolvendo conflitos de tráfego, encaminhando desvios em torno de congestionamentos e redistribuindo tarefas dinamicamente sem necessidade de coordenação manual.

Pormenor do conjunto de controlo superior do PUDU T300 mostrando a torre LiDAR, o ecrã tátil de 10,1 polegadas, o botão de arranque e o interruptor de paragem de emergência
Conjunto de controlo: a torre LiDAR, o ecrã tátil, o botão de despacho e a paragem de emergência em pormenor.
Dica Técnica: Ao mapear uma nova instalação, realize a digitalização VSLAM+ inicial em horas de menor afluência, com tráfego de pessoas mínimo e sem equipamento em movimento. A qualidade do mapa escala diretamente com a consistência ambiental no momento da digitalização — objetos dinâmicos introduzem características fantasma que degradam a precisão de relocalização sob carga. Execute pelo menos duas passagens completas em direções opostas antes de guardar o mapa principal.

Aplicações

  • Entrega junto à linha: Mantém os postos de montagem continuamente abastecidos sem operadores humanos.
  • Transporte de trabalho em curso: Move produtos semiacabados entre células de produção.
  • Transferência de WIP para produto acabado: Gere a entrega da produção para o armazém de produtos acabados.
  • Entrega para inspeção de qualidade: Encaminha amostras para postos de controlo de qualidade de forma autónoma, eliminando os últimos pontos de contacto manuais no fabrico em fluxo contínuo.
  • Logística em instalações com múltiplos pisos: O módulo IoT de elevador integrado permite ao robot chamar cabines e mover materiais entre pisos sem assistência.
  • Centros de distribuição de grande escala: A capacidade de mapa de até 200 000 m² suporta a implementação em pisos de armazém e instalações com múltiplas alas de grande extensão.

O diagrama abaixo mapeia cada zona de aplicação num piso de fábrica típico, mostrando como uma única frota T300 cobre toda a cadeia intra-logística desde a receção de matéria-prima até à preparação de expedição.

Diagrama de fluxo logístico de piso de fábrica mostrando as zonas de implementação do PUDU T300: entrega junto à linha, trabalho em curso, transferência de WIP para produto acabado e entrega para inspeção de qualidade
Mapa de implementação: as quatro zonas de fluxo de trabalho representadas num layout de fábrica de exemplo.

Compatibilidade do PUDU T300 Elevator

  • Transportadores de acessórios: transportador de plataforma plana padrão, estante de prateleiras multi-nível, estante de elevação (modelo WTIDL1) e acoplamento de reboque para transportadores com rodas existentes.
  • Dimensões de estante (Modo de Elevação): comprimentos de estante compatíveis de 600 mm a 1 200 mm, altura de estante até 1 300 mm.
  • Infraestrutura de carregamento: carregador AC padrão, entrada 100–240 V, saída 29,2 V / 15 A.

O que está incluído na embalagem

  • Robot móvel autónomo PUDU T300 Elevator (configuração WTIDL1 com mecanismo de elevação)
  • Bateria de iões de lítio substituível de 30 Ah (pré-instalada)
  • Carregador AC (entrada 100–240 V / saída 29,2 V, 15 A)
  • Manual do Utilizador e Certificado de Qualidade

Especificações técnicas do PUDU T300 Elevator

Dimensões Mecânicas

ParâmetroValor
Variantes do ModeloWTID01 (padrão) / WTIDL1 (com elevação)
Dimensões Gerais (A × L × P)835 × 500 × 1350 mm
Dimensões do Chassis (A × L × P)780 × 500 × 240 mm
Peso da Máquina — WTID0165 kg
Peso da Máquina — WTIDL1 (com elevação)81 kg
EcrãEcrã tátil LCD de 10,1 polegadas
Sistema OperativoAndroid

Desempenho

ParâmetroValor
Capacidade de Carga Máxima300 kg
Velocidade de Cruzeiro0,2–1,2 m/s (ajustável)
Largura Mínima de Passagem60 cm
Altura Máxima de Degrau Superável20 mm
Largura Máxima de Vão Superável35 mm
Potência do Altifalante10 W × 2 (estéreo)

Navegação e Segurança

ParâmetroValor
Métodos de NavegaçãoVisual-SLAM (VSLAM+) e Laser-SLAM
SensoresLiDAR 360°, câmara de profundidade RGBD, câmara frontal, câmara VSLAM
Norma de SegurançaISO 3691-4
Área Máxima de Mapeamento200 000 m²
Altura Máxima de Teto para VSLAM+30 m
Capacidade de Frota (PUDU Scheduler)Até 20 robots por ambiente

Bateria e Alimentação

ParâmetroValor
Tensão de FuncionamentoDC 20,8–29,2 V
Capacidade da Bateria30 Ah (iões de lítio substituível)
Autonomia da Bateria — Sem Carga12 h
Autonomia da Bateria — Carga Máxima6 h
Tempo de Carregamento (0% a 90%)~2 h
Entrada do CarregadorAC 100–240 V, 50/60 Hz
Saída do Carregador29,2 V, 15 A

Interfaces de Expansão Externa

ParâmetroValor
Porta de Alimentação24 V DC, saída máxima de 2,5 A
USBUSB 2.0 — comunicação de dados com dispositivos externos
LED IOComunicação de sinal para acessórios opcionais externos
Slot para Cartão SIMNano SIM
Porta OTGDepuração de dispositivos

Condições Ambientais

ParâmetroValor
Temperatura de Funcionamento0 °C a 40 °C
Humidade de Funcionamento≤ 85% RH
Temperatura de Armazenamento-20 °C a 60 °C
Altitude Máxima de Operação< 2000 m
Requisitos de Superfície do ChãoInterior, superfícies planas e lisas

Como Iniciar a Primeira Tarefa de Entrega Autónoma no PUDU T300 Elevator

Este procedimento abrange o mapeamento de uma nova área de implementação e a execução do primeiro ciclo de entrega automatizada após a configuração inicial do sistema.

Passo 1: Ligar e Inicializar

Certifique-se de que a bateria de 30 Ah está totalmente carregada e bloqueada no compartimento da bateria. Prima e mantenha premido o interruptor de alimentação principal durante 3 segundos. O indicador luminoso fica azul e o ecrã LCD apresenta o ecrã inicial, confirmando o arranque bem-sucedido.

Passo 2: Criar o Mapa da Área Utilizando o Modo de Assistência Motora

Ative o Modo de Assistência Motora no ecrã tátil. Empurre o robot por toda a área de entrega a um ritmo de caminhada; o sistema VSLAM+ constrói o mapa ambiental em tempo real. Efetue pelo menos duas passagens completas em direções opostas para melhorar a densidade do mapa.

Passo 3: Guardar o Mapa e Definir Pontos Chave

Navegue até Definições → Definições de Mapa e guarde o mapa concluído. Marque os destinos de entrega, o ponto de espera (ponto de origem) e a localização da estação de carregamento. Para implementações em Modo de Elevação, registe também as dimensões das estantes em Funções do Robot → Definições de Elevação → Método de Recolha.

Passo 4: Configurar a Primeira Tarefa de Entrega

No ecrã inicial, selecione o Modo de Entrega. Carregue materiais no robot ou no acessório. No ecrã de tarefas, selecione um ou mais pontos de destino; o robot planeia automaticamente a rota ótima com múltiplas paragens.

Passo 5: Despachar e Monitorizar

Toque em Partir para iniciar a tarefa. O robot navega autonomamente para todos os destinos, pára em cada ponto para recolha ou entrega, e regressa ao ponto de espera após a conclusão. Monitorize o progresso no ecrã LCD ou através da aplicação móvel PDUD Link; toque no ecrã para pausar e toque novamente para retomar.


Perguntas Frequentes

Qual é a carga máxima do PUDU T300 Elevator?

O PUDU T300 Elevator transporta uma carga máxima de 300 kg. Isto aplica-se a todas as configurações de acessórios: plataforma padrão, estante de prateleiras, mecanismo de elevação e reboque. A autonomia com carga máxima é de 6 horas com uma única carga de bateria de 30 Ah.

O PUDU T300 Elevator suporta operação em múltiplos pisos através dos elevadores do edifício?

Sim, o T300 Elevator inclui um módulo de controlo de elevador IoT integrado que comunica com sistemas de elevadores de edifícios compatíveis via API de software. O robot chama autonomamente uma cabine de elevador, entra, seleciona o piso de destino e sai, permitindo o transporte de materiais em múltiplos pisos sem assistência.

Com que rapidez pode o PUDU T300 Elevator ser implementado numa nova instalação?

O tempo de implementação é reduzido em aproximadamente 70% em comparação com sistemas AGV tradicionais. Não são necessários marcadores no chão nem modificações estruturais. Um operador conduz o robot pela área alvo em Modo de Assistência Motora para construir um mapa VSLAM+, marca os pontos de entrega e a estação de carregamento, e o robot fica pronto para operação autónoma, tipicamente dentro de um único turno.

Podem múltiplos robots PUDU T300 operar em conjunto no mesmo espaço?

Sim, o PUDU Scheduler System coordena frotas de até 20 robots T300 num único ambiente. O sistema de gestão trata da resolução de conflitos de tráfego, reencaminhamento dinâmico em torno de congestionamentos e redistribuição de tarefas em tempo real sem necessidade de coordenação manual.

Que tipos de acessórios são compatíveis com o PUDU T300 Elevator?

São suportadas quatro configurações: Modo Padrão (plataforma plana de grandes dimensões para cargas únicas de grande porte), Modo de Prateleiras (estante multi-nível para contentores com múltiplos destinos), Modo de Elevação (recolha automatizada sob estante, apenas modelo WTIDL1) e Modo de Reboque (acoplamento mecânico a transportadores com rodas existentes).


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Especificaciones del Robot
Navegación y Sensores Métodos de Navegação: SLAM Visual (VSLAM+) e SLAM Laser Sensores: LiDAR 360°, câmara de profundidade RGBD, câmara frontal, câmara VSLAM
Velocidade M�xima (m/s) 0,2 ~ 1,2 (ajustável)
Tipo de Robot Serviço com Rodas
Aplicación / Propósito Entrega
Carga Máxima (kg) 300
Autonomía (h) 6-12
Detalles
País de Origen China
Peso y Dimensiones
Peso Neto (kg) 81
Dimensiones Ensamblado (mm) 835 × 500 × 1350

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