- Наявність: У наявності
- Код товару: 00-00011361
- Вага брутто: 1.50kg
- SKU: RS-C2-SI40-01
Розкрийте справжній потенціал еластомерного виробництва з Formlabs Silicone 40A Resin Form 4, 1 л
Позбудьтеся обмежень традиційного лиття та формування. Formlabs Silicone 40A Resin Form 4, 1 л — це перше доступне галузеве рішення для внутрішнього друку 100% чистим силіконом. Завдяки технології Pure Silicone Technology™ від Formlabs (патент на розгляді) цей матеріал усуває потребу в дорогих прес-формах і трудомістких процесах заливки. Ви можете виготовляти м'які, гнучкі та хімічно стійкі деталі за лічені години, а не дні.
Справжні властивості силікону — без компромісів
На відміну від інших еластомерних смол, які лише імітують властивості гуми за допомогою акрилатів, цей матеріал є справжнім силіконом. Він забезпечує твердість Shore 40A, надаючи деталям необхідну тактильну м'якість і гнучкість для кінцевого використання. З вражаючим подовженням при розриві 230% та стійкістю до розриву 12 кН/м, деталі, надруковані з Formlabs Silicone 40A Resin Form 4, витримують багаторазові цикли розтягування, згинання та стиснення без руйнування. Це робить матеріал кращим вибором для динамічних застосувань, де фотополімери «гумового типу» з часом тріскаються або деградують.
Довговічність та стійкість інженерного класу
Інженери обирають цю смолу за її виняткову стабільність у вимогливих умовах. Матеріал зберігає оптимальні характеристики в широкому температурному діапазоні — від -25°C до 125°C — і демонструє відмінну хімічну стійкість. Незалежно від того, чи прототипуєте ви автомобільні ущільнення, що контактують із теплом і рідинами, чи виготовляєте індивідуальні прокладки, властивості матеріалу залишаються ізотропними та надійними. Термічна стабільність також відкриває можливості для виготовлення маскувальних інструментів і оснастки, що використовуються в промислових процесах фарбування або нанесення покриттів.
Свобода дизайну та складні геометрії
Адитивна природа SLA-друку з Formlabs Silicone 40A Resin Form 4, 1 л дозволяє створювати геометрії, які фізично неможливо отримати литтям. Ви можете проєктувати внутрішні канали, ґратчасті структури та дрібні елементи розміром від 0,3 мм. Ця можливість є критично важливою для створення складної м'якої робототехніки, індивідуальних аудіологічних моделей і складних амортизаторів, яких традиційне формування не може досягти через піднутрення або обмеження кутів виймання.
Робочий процес та вимоги до постобробки
Для досягнення максимального механічного потенціалу матеріалу необхідно дотримуватися специфічних протоколів постобробки. Друк вимагає окремої робочої платформи та окремого резервуара зі смолою для запобігання перехресному забрудненню. Промивання передбачає використання спеціальної суміші розчинників (80% ізопропанолу та 20% н-бутилацетату) або специфічних методів ультразвукового очищення, щоб повністю усунути липкість поверхні. Постзатвердіння виконується шляхом занурення деталі у воду для пригнічення контакту з киснем — це забезпечує повністю затверділу, нелипку поверхню, готову до кінцевого використання.
Ідеальні застосування
Цей матеріал розроблений для функціонального прототипування та дрібносерійного виробництва в галузях від охорони здоров'я до споживчих товарів. Поширені випадки використання включають:
- Ущільнення та прокладки: Індивідуальні втулки, кільцеві ущільнення (O-rings) і з'єднувачі для систем транспортування рідин.
- Носимі пристрої (Wearables): Безпечні для шкіри браслети, компоненти навушників та ергономічні рукоятки (біосумісність згідно з ISO 10993).
- Медичні пристрої: Індивідуальні протези для пацієнтів, ортези та анатомічні моделі.
- М'яка робототехніка: Актуатори, захвати та гнучкі корпуси для датчиків.
Технічні характеристики: Formlabs Silicone 40A Resin Form 4
| Технічний паспорт властивостей | |
|---|---|
| Механічні властивості (після постзатвердіння) | |
| Максимальна міцність на розтяг | 5 МПа / 725 psi ASTM D412-06 Тип C |
| Подовження при розриві | 230% ASTM D412-06 Тип C |
| Стійкість до розриву | 12 кН/м / 68 lb/in ASTM D624-00 Тип C |
| Напруження при 50% / 100% / 150% | 0,4 МПа / 1 МПа / 2,1 МПа Відповідно (ASTM D412-06) |
| Залишкова деформація стиснення | 20% ASTM D395-03 (B) — 23 °C протягом 22 год |
| Пружність за Bayshore | 34% ASTM D2632 |
| Втома при згині Ross (23 °C / -10 °C) | > 500 000 циклів ASTM D1052 (Згин 60°, з надрізом) |
| Загальні та теплові властивості | |
| Твердість Shore / Колір | 40A / Темно-сірий |
| В'язкість (при 35 °C) | 7800 сП |
| Температура склування (Tg) | -107 °C / -161 °F ASTM D4065 |
| Термічна стабільність | Гумоподібне плато спостерігається до 180 °C |
| Сертифікації та дегазація | |
| Біосумісність (ISO 10993) | Відповідає: Нецитотоксичний (-5), Неподразнювальний (-23), Несенсибілізувальний (-10) |
| Дегазація (ASTM E595) | TML: 1,34% | CVCM: 0,61% | WVR: 0,2% |
| Сумісність із розчинниками (приріст маси за 24 год) | |
| Висока стійкість (< 1%) | Вода (дистильована/солона), відбілювач, оцтова кислота, соляна кислота, пероксид водню, гідроксид натрію. |
| Помірна стійкість (1% — 15%) | Мінеральна олія (1,6%), діетиловий ефір (2,5%), ізопропанол (5,9%), гідравлічна олія (10%), ацетон (11,5%). |
| Низька стійкість / Несумісний | Skydrol 5 (23,2%), дизельне паливо (32,9%), бензин (69,8%), бутилацетат (92,3%). |
*Примітка: Властивості отримано на деталях, надрукованих на Form 3 з роздільною здатністю 100 мкм, промитих у суміші 80% ізопропанолу / 20% бутилацетату протягом 20 хвилин і постзатверділих шляхом занурення у воду при 60 °C протягом 30 хвилин.
У компанії EXPERT3D ми є лідерами галузі адитивного виробництва з 2012 року. Як офіційний представник Formlabs, ми гарантуємо найкращу ціну, авторизований сервіс та офіційну гарантію на всі продукти. Обираючи нас, ви отримуєте підтримку команди відданих експертів, зацікавлених у успіху вашого виробництва.
