- Наявність: У наявності
- Код товару: PKG-FS1-REFURB-230V-24
- Вага брутто: 185.00kg
Комплект поставки
- Принтер Fuse 1, відновлений виробником (Factory Reconditioned) 230V
- Камера побудови серії Fuse 230V
- Підставка для принтера серії Fuse
- Повне сервісне обслуговування серії Fuse, 1 рік
- Доставка Fuse 1 до дверей
Система Formlabs Fuse 1 Certified Refurbished забезпечує промислове селективне лазерне спікання (SLS) безпосередньо на вашому робочому столі або в майстерні. Оснащений високоточним ітербієвим волоконним лазером потужністю 10 Вт та ефективною камерою побудови розміром 165 × 165 × 300 мм, цей 3D-принтер виготовляє складні нейлонові деталі без опорних структур, готові до кінцевого використання. Повністю протестований, відкалібрований та сертифікований виробником, він гарантує надійне цілодобове виробництво, одночасно знижуючи операційні витрати. Цей повний пакет включає всебічний 1-річний план сервісного обслуговування для безперервних виробничих процесів.
Навіщо інтегрувати екосистему Formlabs Fuse 1 SLS?
Контроль над виробничим циклом вимагає усунення зовнішніх залежностей. Впроваджуючи Fuse 1, ви уникаєте тривалих термінів виконання замовлень у сторонніх сервісних бюро та переносите надійне виробництво з нейлону всередину компанії. Оскільки технологія SLS використовує неспечений порошок для підтримки надрукованої деталі, ви більше не обмежені правилами проєктування опорних структур. Це дозволяє створювати складні внутрішні канали, заплутані звиси та повністю рухомі вузли безпосередньо за один цикл друку. Подолання розриву між прототипом і функціональною деталлю тепер досяжне протягом стандартного 24-годинного вікна.
Переваги виробничого рівня
- Автономне управління: виконуйте дрібносерійне виробництво та швидке прототипування безпосередньо на вашому підприємстві за частку вартості традиційних великомасштабних платформ SLS.
- 3D-нестинг: максимально використовуйте камеру розміром 165 × 165 × 300 мм. Друкуйте десятки деталей одночасно, розміщуючи компоненти в тривимірному просторі всередині шару порошку.
- Відсутність постобробки опор: усуньте ручне видалення підтримок. Просто витягніть блок друку, очистьте залишки порошку та негайно використовуйте функціональну деталь.
- Прецизійне лазерне спікання: спеціальна гальво-система та волоконний лазер точно спікають мікрочастинки нейлону, створюючи легкі структури, здатні витримувати інтенсивний безперервний знос.
- Реальна механічна поведінка: деталі зі спеченого нейлону динамічно згинаються під навантаженням і повертаються до початкової форми, уникаючи раптових крихких зламів, характерних для стандартних смол SLA або ниток FDM.
- Термічна стабільність: міцні профілі матеріалів витримують підвищені температури, що робить їх ідеальними для корпусів двигунів, локальних повітроводів і кронштейнів, що піддаються термічному навантаженню.
- Безперервний робочий процес: система змінних камер побудови значно скорочує час простою. Вставте порожню камеру та запустіть наступний друк, поки попередній виріб охолоджується зовні.
- Економіка замкненого циклу: оптимізуйте витрати на витратні матеріали. Система дозволяє переробляти та повторно використовувати до 70% неспеченого порошку в наступних циклах друку.
Матриця механічних характеристик матеріалів
Продуктивність деталі суворо залежить від властивостей матеріалу. Розуміння цих інженерних показників гарантує вибір правильного варіанту нейлону для вашого застосування.
| Відносне подовження при розриві(здатність до згинання до моменту руйнування) | Nylon 12: 12% Nylon 11: 35% |
| Міцність на розрив(допуск структурного навантаження) | Nylon 12: 50 МПа Nylon 11: 48 МПа |
| Температура розм'якшення(термічна стабільність при 0,45 МПа) | Nylon 12: 154 °C Nylon 11: 130 °C |
Дивіться екосистему Fuse 1 у дії
Офіційний технічний паспорт (PDF)
Технічні характеристики Formlabs Fuse 1 Certified Refurbished – включає 1-річний план сервісного обслуговування
| Специфікація | Значення |
|---|---|
| Тип 3D-друку | SLS |
| Область друку | 165 × 165 × 300 мм |
| Максимальний розмір деталі (Nylon 12) | 159 × 159 × 295 мм |
| Швидкість побудови | 10 мм/год |
| Товщина шару | 110 мікрон |
| Коефіцієнт переробки матеріалу | до 70% |
| Час запуску | 60 хвилин |
| Мережеве підключення | Ethernet, Wi-Fi, USB 2.0 |
| Вимоги до живлення | 2 кВт, 120 або 240 В змінного струму |
| Швидкість сканування | 2 000 мм/с |
| Розмір лазерної плями | 200 мікрон (FWHM) |
| Характеристики лазера | Ітербієвий волоконний, розрахований на > 10 000 годин |
| Сертифікат | EN 60825-1:2014 |
| Клас лазера | Лазерний виріб класу 1 |
| Довжина хвилі | 1065 нм |
| Максимальна потужність | 10 Вт |
| Розбіжність променя | 4,01 мрад (номінальний, повний кут) |
| Ємність матеріалу | 8,5 кг нейлону PA12 |
| Підготовка до друку | програмне забезпечення PreForm |
| Тип файлу | STL або OBJ |
| Робоче середовище | 18 – 28 ºC |
| Вологість середовища | ≤ 30% відносної вологості |
| Температура камери | 200 ºC |
| Контроль температури | Кварцові трубчасті нагрівальні елементи |
| PTC | Картриджі з позитивним температурним коефіцієнтом (PTC) |
| Фільтрація | Двоступенева фільтрація з контролем тиску |
| Фільтруючий матеріал | (Змінні HEPA та вугільні фільтри) |
| Програмне забезпечення/Система | Formlabs Custom |
| Управління принтером | 10,1-дюймовий інтерактивний сенсорний екран |
| Роздільна здатність | 1280 × 800 |
| Сумісність з ОС (Windows) | Windows 7 (64-біт) або вище |
| Сумісність з ОС (Mac) | Mac OS X 10.12 або новіша |
| Вимоги до графіки | OpenGL 2.1 |
| Вимоги до пам'яті | 4 ГБ оперативної пам'яті (рекомендовано 8 ГБ) |
| Розміри | 677 × 668 × 1059 мм |
| Вага | 114 кг |
| Гарантія | 1 рік |
Додаткові рекомендації по системі та діагностика
Забезпечте надійну роботу вашої платформи Fuse 1 SLS, дотримуючись цих операційних кроків та матриць усунення несправностей, наданих виробником.
Як налаштувати Fuse 1: підготовка та робоче середовище
Для підготовки робочого простору до оптимальних умов друку:
1. Забезпечте належну ізоляцію: виберіть місце, окреме від будь-якого обладнання або інструментів, що створюють пил або іскри, таких як деревообробне або металообробне устаткування.
2. Контролюйте вологість середовища: підтримуйте низьку вологість. При друкуванні нейлоном Nylon 12 рівень відносної вологості навколо принтера, Fuse Sift та місць зберігання неспеченого порошку має постійно становити 50% або менше. Вища вологість призводить до утворення грудок та недозування.
3. Дотримуйтесь зазорів: зарезервуйте площу не менше 149,5 × 125,5 × 187,0 см для Fuse 1, забезпечивши зазор 20,0 см зліва та 61,0 см спереду і справа для доступу.
4. Встановіть належну вентиляцію: спікання нейлонового порошку призводить до виділення лауролактаму, який накопичується в корпусі принтера. Потрібна належна зовнішня вентиляція.
Як ініціалізувати камеру побудови для друку
1. Розблокуйте корпус: перетягніть повзунок "Unlock Door" на сенсорному екрані. Відчиніть дверцята робочої камери принтера.
2. Підготуйте фіксатор: розблокуйте та відкрийте засувку камери побудови, штовхнувши важіль розблокування вліво.
3. Вставте камеру: підніміть порожню камеру побудови за бічні ручки так, щоб передня ручка була спрямована до вас. Помістіть верхній край камери на рейки та штовхайте вперед до упору.
4. Закріпіть та підключіть: закрийте фіксатор камери побудови. Вставте штекер камери побудови у відповідне гніздо, розташоване в нижньому правому куті. Чітке клацання свідчить про належне з'єднання.
Діагностика системи та усунення несправностей
Вирішуйте поширені операційні збої, звертаючись до інтегрованої діагностичної бази.
Чому сенсорний екран або апарат Fuse 1 не реагує?
Причина: кабель живлення може бути від'єднаний, вимикач встановлено в положення OFF, або стався незначний збій прошивки.
Рішення: перевірте наявність живлення в ланцюзі та надійність підключення кабелю. Перезавантажте пристрій, перевівши задній вимикач у положення OFF, зачекайте принаймні одну хвилину та поверніть його в положення ON. Якщо сенсорний екран залишається неактивним, переконайтеся, що прошивка повністю оновлена. Якщо проблема не зникає, зверніться до служби підтримки Formlabs.
Що спричиняє короблення деталей або їхнє відхилення від площини?
Причина: неправильні процедури охолодження або обмеження конструкції. Короблення зазвичай виникає, якщо деталь охолоджується нерівномірно або якщо гарячу деталь передчасно виймають із робочої камери. Деталі, надруковані занадто близько до стінок камери, також схильні до термічних деформацій.
Рішення: дозвольте камері побудови пройти повний автоматичний цикл охолодження всередині принтера перед вилученням. Перемістіть цифрові моделі ближче до центру області побудови в PreForm, щоб уникнути ефектів охолодження країв.
Чому на верхніх поверхнях деталей з'являється тверда кірка або заглибини?
Причина: внутрішня температура шару друку занадто висока.
Рішення: зазвичай це свідчить про заблокований датчик. Перевірте корпус ІЧ-датчика на наявність нальоту від випарів лауролактаму в полі зору датчика. Виконайте стандартну процедуру очищення ІЧ-датчика за допомогою етанолу та поліестерового тампона.
Чому надруковані деталі крихкі або мають погану якість поверхні?
Причина: крихкість вказує на недостатнє спікання через послаблення потужності лазера, зазвичай викликане брудними оптичними поверхнями. Погана якість поверхні на вертикальних осях часто свідчить про незбалансоване співвідношення переробленого та нового порошку.
Рішення: негайно огляньте та очистьте верхнє лазерне вікно та оптичну касету, використовуючи Alconox, дистильовану воду та етанол. Якщо оптика чиста, збільште швидкість оновлення порошку (додаючи більше нового порошку) для забезпечення стабільної температури розплаву.
З 2012 року EXPERT3D є надійним лідером у сфері промислового адитивного виробництва. Як офіційний представник Formlabs, ми гарантуємо найкращу ціну, авторизований сервіс та офіційну гарантію на вашу систему Formlabs Fuse 1 Certified Refurbished. Оновіть свої виробничі потужності з упевненістю вже сьогодні.