Порошок Formlabs Polypropylene (Поліпропілен) – 5 кг

Поліпропіленовий порошок (PP) для Formlabs Fuse: реальні та функціональні деталі

Друкуйте безпосередньо справжнім поліпропіленом на вашому обладнанні Formlabs Fuse 1+ 30W. Завдяки Polypropylene Powder ви проходите шлях від цифрового файлу до деталі кінцевого використання в межах єдиного робочого процесу. Маючи високу пластичність, ваші вироби можуть багаторазово згинатися без ризику руйнування, точно повторюючи механічні властивості традиційного поліпропілену, виготовленого методом лиття під тиском. Крім того, відсутність потреби в інертній атмосфері дозволяє відмовитися від використання азоту та значно знизити операційні витрати у вашій студії.

Для безпечної та ефективної обробки цього матеріалу необхідно оснастити вашу станцію Fuse Sift ситом для екстракції Sift 300, що гарантує чисте відновлення неспеченого порошку.

Технічні характеристики поліпропілену SLS

Цей термопластичний полімер вирізняється надзвичайною стійкістю до агресивних промислових середовищ. Нульовий рівень поглинання вологи дозволяє виготовляти герметичні канали та контейнери безпосередньо на принтері, без необхідності нанесення додаткових покриттів або герметизації.

• межа міцності на розрив: 29.0 МПа.
• міцність на вигин: 37.0 МПа.
• модуль пружності при розтягуванні: 1.64 ГПа.
• високі гідрофобні властивості: стійкість до занурення та постійного контакту з рідинами без набрякання, деформації чи втрати механічних властивостей.
• екстремальна хімічна стабільність: зберігає структурну цілісність при тривалому впливі кислот, лугів, органічних розчинників, спиртів та промислового палива.

Чому варто інтегрувати Polypropylene Powder у ваш робочий процес?

Впровадження цієї полімерної смоли у форматі порошку SLS означає якісний стрибок у вашому циклі виробництва. Ви зможете створювати складні геометрії, які раніше залежали виключно від прес-форм, отримуючи справжню механічну міцність у кожній ітерації вашого проєкту.

• прискорення технічної розробки: друкуючи справжнім поліпропіленом, ви перевіряєте ергономіку та втому кінцевого матеріалу. Це дозволяє виявляти помилки проєктування на ранніх етапах, перш ніж інвестувати тисячі євро у матриці для серійного виробництва.
• структурна легкість з екстремальною гнучкістю: деталі поглинають сильні удари та витримують постійні навантаження без поломок. Це стратегічний матеріал для проєктування гнучких петель, фіксаторів та автомобільних компонентів, що піддаються вібрації.
• непереборний захисний бар'єр: інертна природа матеріалу захищає його від хімічної деградації. Деталі готові до використання з хімікатами або для встановлення на складальних лініях з наявністю корозійних масел та розчинників.
• оптимізована робота на відкритому повітрі: на відміну від інших передових інженерних полімерів, ви отримуєте суворі розмірні допуски та однорідну обробку поверхні при друці безпосередньо в повітряному середовищі, без складних інфраструктур.

Стратегічне застосування в промисловості

Порошок PP калібрований для щоденних механічних навантажень без ознак втоми матеріалу. Його властивості, такі як низька щільність та висока пластичність, роблять його незамінним інструментом для інженерів-конструкторів та цехів оперативного виробництва.

• прототипування упаковки споживчих товарів, захисних корпусів та затискних затворів.
• функціональні компоненти для інтер'єрів автомобілів, схильні до тертя.
• медичні пристрої 3D-друку, включаючи персоналізовані ортези та протези підвищеного комфорту.
• заводське оснащення, монтажні шаблони та кріплення, стійкі до корозії.
• складні системи транспортування рідин (інтегровані трубки, фітинги, клапани та пляшки), готові до роботи одразу після вилучення.

* Кінцеві властивості надрукованого компонента можуть дещо відрізнятися залежно від топології вашого дизайну та орієнтації друку. Ви несете відповідальність за те, щоб виготовлені деталі відповідали суворим нормам та стандартам вашого сектору діяльності.

Вимоги до обладнання Formlabs

• сумісний принтер: сертифіковано виключно для екосистеми Fuse 1+ 30W.
• управління матеріалом: обов'язкове використання станції Fuse Sift, оснащеної сіткою для просіювання Sift 300, для забезпечення чистоти відновлення.

Технічна документація матеріалу

Технічний паспорт (TDS), PDF (EN)

Паспорт безпеки (SDS), PDF (EN)

Ваш експертний партнер Formlabs в Іспанії

У EXPERT3D ми прагнемо до інтеграції та масштабування технології SLS у вашу бізнес-модель. Ми постачаємо як обладнання, так і оригінальні витратні матеріали, що завжди супроводжуються спеціалізованою технічною підтримкою, щоб ви могли максимально використати потенціал вашої майстерні.

Купуючи рішення для виробництва у нас, ви отримуєте пряме експертне навчання та оперативне сервісне обслуговування. Якщо вам потрібно налаштувати робочий процес або ви маєте запитання щодо цього матеріалу, зв'яжіться з нашою інженерною командою.