- Наявність: У наявності
- Код товару: 00-00000097
- Вага брутто: 164.00kg
- SKU: FS1-FB-01
Formlabs Fuse Blast — це повністю автоматизована станція постобробки деталей SLS-друку, призначена для очищення та полірування виробів, надрукованих на принтерах серії Fuse та сумісних принтерах порошкового синтезу: повна камера побудови обробляється за 15 хвилин до стану «чисто на дотик». Пристрій поєднує автоматичне піскоструминне оброблення у барабані, пасивну систему рециркуляції абразиву та вбудований іонізатор повітря — усе в герметичному корпусі з фільтром HEPA, що утримує порошок всередині робочого простору.
| Мінімальний час очищення | 15 хвилин (повна камера побудови) |
|---|---|
| Внутрішній діаметр барабана | 450 мм (вміщує повний об'єм побудови Fuse Series) |
| Місткість бункера для абразиву | 8,3 л (13 кг скляного абразиву / 5,2 кг полірувального абразиву) |
| Рівень шуму | ≤ 75 дБ(А) |
Чому Fuse Blast змінює підхід до постобробки SLS
Кожна деталь після SLS-друку виходить з принтера Fuse Series у шарі Surface Armor — напівспеченій оболонці, яка захищає виріб під час побудови, але повинна бути повністю видалена перед використанням. Вручну це — пилюка, час і фізична праця. Fuse Blast усуває це вузьке місце автоматичним чотириетапним циклом: початкове обертання барабана, піскоструминна обробка, промивання камери та фінальне промивання іонізованим повітрям.
Автоматичний режим: 100% без участі оператора
Завантажте деталі у барабан діаметром 450 мм, виберіть попередньо збережену програму та натисніть «Пуск». Обертовий барабан безперервно перемішує деталі, забезпечуючи рівномірне піскоструминне оброблення з усіх боків. Оператор може не стояти поруч: сенсорний екран і педальне керування повністю в його розпорядженні, але цикл виконується самостійно. Скорочення витрат часу порівняно з ручним обробленням сягає 80%.
Ручний режим для складних геометрій
Деякі деталі мають глибокі порожнини, тонкі стінки або навислі елементи, що вимагають спрямованої обробки. Вбудована рукавична камера Fuse Blast дає можливість оператору працювати обома руками всередині герметичного корпусу, утримуючи порошок. Дві педалі незалежно керують потоком абразиву та іонізованим повітрям: права — абразив, ліва — промивання.
Вбудований іонізатор: чисто на дотик після кожного циклу
Піскоструминна обробка скляними кульками утворює статичний заряд, який притягує дрібний порошок назад на щойно очищені поверхні. Fuse Blast нейтралізує це вбудованим іонізованим промиванням повітрям після кожного циклу — залишковий заряд знімається, порошок не осідає повторно. Поверхня одразу готова до огляду, фарбування або кінцевого використання.
Пасивна рециркуляція абразиву знижує операційні витрати
Фільтрувальна сітка всередині камери безперервно відокремлює зношений абразив і відпрацьований порошок у бункер відходів місткістю 10,6 л, тоді як придатний абразив повертається до основного бункера місткістю 8,3 л. Пасивна рециркуляція значно подовжує ресурс абразиву та скорочує частоту поповнення — без активної помпи чи окремого сепаратора.
Опціональна система полірування: від матового до напівглянцевого
Модуль Fuse Blast Polishing System замінює скляний абразив на полірувальний абразив Formlabs і працює при підвищеному тиску 60 psi замість стандартних 30 psi для очищення склом. Результат — гладка, напівглянцева, стійка до подряпин поверхня, готова до фарбування прямо з машини. Сумісна з усіма порошками SLS від Formlabs, крім TPU 90A.
Герметичний корпус: придатний для офісного середовища
- Повністю герметичний корпус з Hood у режимі розрідження — порошок не виходить назовні під час роботи
- Замінний фільтр HEPA затримує дрібні частинки — окремий пиловловлювач не потрібен
- Незалежна система витяжки виводить чисте повітря з пристрою
- Рівень шуму не перевищує 75 дБ(А) — сумісний із спільними виробничими приміщеннями
- Колеса з фіксаторами для зручного переміщення та позиціонування
Підключення та керування
Fuse Blast підключається до панелі керування Formlabs через Wi-Fi (2,4 / 5 ГГц, IEEE 802.11 b/g/n) або Gigabit Ethernet (RJ-45), що забезпечує дистанційний моніторинг і оновлення програмного забезпечення. Порт USB 2.0 Type-C — для локального передавання даних. Ємнісний рідкокристалічний сенсорний екран відображає параметри циклу, налаштування та діагностику в реальному часі.
Технічна порада: При використанні скляного абразиву для стандартного очищення тримайте тиск піскоструминної обробки на рівні 30 psi — вищий тиск не покращує видалення порошку та ризикує пошкодити поверхню більшості нейлонових порошків. Тиск понад 30 psi доцільний лише для деталей із Nylon 12 GF. При переході на систему полірування спочатку повністю замініть скляний абразив: змішування типів абразиву погіршує якість полірування та може спричинити засмічення бункера.
Технічні характеристики Formlabs Fuse Blast
Сумісність і габарити
| Сумісність із принтерами | SLS-принтери серії Fuse; сторонні принтери порошкового синтезу |
|---|---|
| Габарити (Ш × Г × В) | 100 × 75 × 175 см (39 × 29,6 × 68,7 дюйм); висота у відкритому стані: 195 см (76,8 дюйм) |
| Мінімальний простір (Ш × Г × В) | 145 × 150 × 210 см (57,4 × 59,6 × 82,6 дюйм) |
| Маса | 164 кг (без абразиву) / 360 фунт (без абразиву) |
Камера піскоструминної обробки
| Внутрішній діаметр барабана | 450 мм (вміщує повний об'єм побудови Fuse Series) |
|---|---|
| Внутрішня робоча зона (Ш × Г × В) | 71 × 55 × 67 см (27,9 × 21,6 × 26,3 дюйм) |
| Доступна робоча зона (Ш × Г × В) | 57 × 50 × 67 см (22,4 × 19,6 × 26,4 дюйм, без барабана) |
Система абразиву
| Місткість бункера для абразиву | 8,3 л: 13 кг скляного абразиву 200–300 мкм / 5,2 кг полірувального абразиву |
|---|---|
| Місткість бункера відходів | 10,6 л |
Умови роботи та повітряна система
| Температура роботи | 10–36 °C (50–96,8 °F) |
|---|---|
| Максимальна висота над рівнем моря | 2286 м (7500 фут) |
| Повітряна система | Герметизований Hood у режимі розрідження із замінним фільтром HEPA; незалежна система витяжки |
| Вимоги до стисненого повітря | Мін. 10 SCFM при 90 PSI / 285 SLPM при 6 бар. Регульований вхідний тиск: 90–120 PSI / 6–8 бар. Зазвичай один компресор потужністю 4 л.с. |
| Рівень шуму | Не перевищує 75 дБ(А) |
Живлення та підключення
| Живлення (ЄС) | 230 В змінного струму, 3 А |
|---|---|
| Живлення (США) | 120 В змінного струму, 6 А |
| Wi-Fi | IEEE 802.11 b/g/n; 2,4 / 5,0 ГГц; WPA/WPA2 |
| Ethernet | RJ-45 (10BASE-T / 100BASE-TX / 1000BASE-T); кабель мін. Cat5 (Cat5e/Cat6 для 1000BASE-T) |
| USB | Порт USB 2.0 Type-C (кабель A-C або C-C) |
Органи керування
| Керування пристроєм | Інтерактивний сенсорний екран; педалі для ручного керування |
|---|
Комплектація
- Пристрій Fuse Blast
- Контейнер для перенесення деталей
- Педалі керування
- Антистатичний браслет ESD
- Торцевий ключ 7 мм
- Піскоструминне сопло (3 мм)
- Піскоструминне сопло (4 мм)
- Викрутка T-20
- Підлоговий килимок
Як встановити Fuse Blast і запустити перший цикл очищення
Від розпакування до чистих деталей: покрокова інструкція з встановлення Fuse Blast і виконання першого автоматичного циклу очищення.
Крок 1 — Розпакування та позиціонування
Розмістіть пакування поруч із призначеним робочим місцем. Через масу 164 кг необхідні дві особи. Зніміть зовнішні стяжки, картонні оболонки та захисну піну. Закріпіть рампу на палеті, підніміть гумові ніжки, повертаючи гайки коліс за годинниковою стрілкою, та обережно з'їдьте пристрій із палети на місце. Заблокуйте всі чотири колеса.
Крок 2 — Встановлення компонентів
Відкрийте дверцята камери та насуньте барабан на вісь. Розмістіть педалі під пристроєм і підключіть кабель. Встановіть піскоструминний важіль так, щоб сопло було направлене на барабан. Підключіть антистатичний браслет до відповідного роз'єму. Під'єднайте компресор до швидкороз'ємного з'єднання ¼" на тильній стороні пристрою.
Крок 3 — Підключення живлення та мережі
Підключіть пристрій до виділеної мережі 230 В змінного струму / 3 А (ЄС). Вкрутіть антену Wi-Fi у роз'єм на панелі вводу/виводу або підключіть екранований кабель Ethernet (мінімум Cat5). Переконайтеся, що обидва клапани — бункера абразиву та бункера відходів — закриті. Увімкніть автоматичний вимикач на тильній стороні. Дотримуйтесь покрокових інструкцій на екрані під час першого налаштування.
Крок 4 — Заповнення бункера абразиву
Завантажте до 13 кг скляного абразиву фракції 200–300 мкм (або 5,2 кг полірувального абразиву) до бункера. Не переповнюйте: перевищення об'єму може заблокувати повітрозабірник. Відкрийте клапан бункера після заповнення.
Крок 5 — Завантаження деталей і налаштування циклу
Перенесіть надруковані деталі з Fuse Sift за допомогою контейнера для перенесення зі комплекту. Відкрийте дверцята камери, перемістіть важіль у положення спокою, завантажте деталі в барабан і поверніть важіль в активну позицію для очищення із соплом, направленим на барабан. Закрийте та зафіксуйте дверцята. На сенсорному екрані встановіть тиск піскоструминної обробки (рекомендовано 30 psi для скляного абразиву), час обробки, тиск промивання, час промивання та оберти барабана.
Крок 6 — Запуск циклу та огляд деталей
Натисніть «Пуск». Fuse Blast автоматично виконає чотириетапну послідовність. Після завершення циклу зачекайте 30 секунд, поки частинки осядуть, перед відкриттям дверцят камери. Огляньте деталі. Якщо на складних геометріях залишається Surface Armor, перейдіть до ручного режиму за допомогою вбудованих рукавичок і педалей для точкового очищення.
Чи сумісний Fuse Blast із принтерами SLS сторонніх виробників?
Так. Хоча Fuse Blast розроблений спеціально для екосистеми Formlabs Fuse Series, він також сумісний із принтерами порошкового синтезу (SLS) сторонніх виробників. Барабан діаметром 450 мм вміщує повний об'єм побудови Fuse Series, а внутрішня робоча зона може обробляти деталі з інших SLS-платформ.
Які вимоги до стисненого повітря для роботи Fuse Blast?
Fuse Blast потребує подачі повітря мінімум 10 SCFM при тиску 90 PSI (285 SLPM при 6 бар), із вхідним тиском, відрегульованим у діапазоні 90–120 PSI (6–8 бар). Зазвичай це забезпечує один компресор потужністю 4 л.с., підключений через швидкороз'ємне з'єднання ¼" на тильній стороні пристрою.
Який тиск піскоструминної обробки рекомендується для стандартного очищення SLS?
Formlabs рекомендує 30 psi для стандартного очищення скляним абразивом. Вищий тиск не покращує видалення порошку та може пошкодити більшість деталей. Виняток — порошок Nylon 12 GF, де може знадобитися дещо вищий тиск. При використанні системи полірування з полірувальним абразивом рекомендований тиск зростає до 60 psi.
Як Fuse Blast подовжує ресурс абразиву?
Fuse Blast використовує пасивну рециркуляцію абразиву: фільтрувальна сітка всередині камери безперервно відокремлює зношений абразив і відпрацьований порошок у бункер відходів місткістю 10,6 л, тоді як придатний абразив повертається до основного бункера місткістю 8,3 л. Процес не потребує активного втручання та значно скорочує споживання абразиву і накладні витрати.
Чи сумісна система полірування Fuse Blast з усіма матеріалами SLS?
Система полірування Fuse Blast сумісна з усіма порошками SLS від Formlabs, за винятком порошку TPU 90A: полірувального ефекту для нього досягти не вдасться, хоча пристрій все одно очистить деталі від залишків порошку. Деякі матеріали можуть потребувати довших циклів полірування для досягнення бажаного напівглянцевого результату.
Чи потрібен для Fuse Blast окремий пиловловлювач або зовнішня вентиляція?
Ні. Fuse Blast оснащений повністю герметичним корпусом із Hood у режимі розрідження і замінним фільтром HEPA, який затримує дрібні частинки всередині. Незалежна система витяжки виводить чисте повітря назовні. Окремий пиловловлювач або примусова вентиляція не потрібні, що робить пристрій придатним для офісних і спільних виробничих середовищ.
Чому обрати EXPERT3D?
EXPERT3D — спеціаліст у галузі 3D-технологій з 2012 року: фахові консультації перед покупкою, швидка доставка по всій Іспанії та технічна підтримка після продажу для кожного продукту з нашого каталогу. Як офіційний представник Formlabs, ми гарантуємо найкращу ціну, авторизований сервіс та офіційну гарантію. Наша команда працює безпосередньо з Formlabs, щоб клієнти отримували оригінальне обладнання, актуальне програмне забезпечення та доступ до сертифікованого сервісного обслуговування. Придбайте Formlabs Fuse Blast у EXPERT3D і завершіть побудову своєї екосистеми Fuse Series з упевненістю. Маєте запитання щодо встановлення, вимог до стисненого повітря або вибору абразиву? Зв'яжіться з нашим технічним відділом перед замовленням.
