Металевий порошок FastForm CoCrW 15–53 мікрон, 5 кг

Досягніть промислової щільності з металевим порошком FastForm CoCrW

Виготовляйте високоміцні компоненти без пористості з металевим порошком FastForm CoCrW 15–53 µm, 5 кг. Розроблений спеціально для технології селективного лазерного плавлення (SLM), цей сплав кобальт-хром-вольфрам забезпечує ідеальний баланс між термічною стабільністю та механічною твердістю — ключовими вимогами для медичних застосувань, зубних протезів та прецизійного машинобудування.

Можливості металевого порошку FastForm CoCrW 15–53 µm, 5 кг

На відміну від універсальних металевих порошків, склад CoCrW є критично важливим там, де довговічність не може бути поставлена під сумнів. Завдяки введенню вольфраму в матрицю кобальт-хром цей порошок суттєво підвищує температуру плавлення та корозійну стійкість готового виробу. Саме це робить його стандартом для виготовлення зубних коронок, мостів і каркасів часткових протезів, які повинні витримувати високі температури випалу порцеляни без деформації.

Оптимізована плинність для SLM-систем

Рівномірність порошкового шару визначає структурну цілісність друку. FastForm вдосконалив процес виробництва частинок, щоб гарантувати індекс сферичності >0,8 для понад 90% порошку. Такий високий ступінь округлості забезпечує відмінну плинність (≤40 с/50 г), дозволяючи ракелю наносити рівні та однорідні шари. Результат — безперебійний процес друку з мінімальною пористістю та зниженим ризиком засмічень або нерівномірного плавлення.

Універсальність матеріалу та постобробка

Розподіл розміру частинок 15–53 µm відкалібровано для отримання дрібних поверхневих деталей при збереженні високої швидкості побудови. Вироби, надруковані з металевого порошку FastForm CoCrW 15–53 µm, 5 кг, мають виняткову щільність, що скорочує час і зусилля, необхідні для постобробки та полірування. Незалежно від того, чи використовується інертна атмосфера азоту або стандартні підкладки CoCr, цей матеріал забезпечує надійну відтворюваність як для функціонального прототипування, так і для серійного виробництва кінцевих деталей.

Технічні характеристики

Номінальний хімічний склад (% за масою)

• Кобальт (Co): 60~64%
• Хром (Cr): 26~30%
• Вольфрам (W): 7,5~9,5%
• Кремній (Si): 0,7~2,3%
• Залізо (Fe): ≤0,50%
• Марганець (Mn): ≤0,25%
• Нікель (Ni): ≤0,1%
• Інші елементи (Be, Cd): ≤0,02% кожен

Фізичні та експлуатаційні властивості

• Розмір частинок (D10): 12~25 μm
• Розмір частинок (D90): 45~60 μm
• Плинність: ≤40 с/50 г
• Насипна щільність: >4,0 г/см³
• Сферичність: >90% частинок (сферичність ≥ 0,8)
• Сумісна атмосфера: рекомендується азот
• Сумісність підкладки: підкладка CoCr

Підтверджена сумісність із принтерами

• DeskFab Series: X1 (300W Single Laser)
• FF-M Series: FF-M140C (500W), FF-M220 (500W Dual), FF-M300S (Single/Dual 500W), FF-M420 (конфігурації з 4/6/8 лазерами)

Чому варто купувати в EXPERT3D?

З 2012 року EXPERT3D оснащує різноманітні галузі високопродуктивними рішеннями для адитивного виробництва. Як офіційний представник Fastform, ми гарантуємо найкращу ціну, авторизоване технічне обслуговування та офіційну гарантію на всі витратні матеріали та обладнання. Ми забезпечуємо безперебійну роботу вашої виробничої лінії завдяки перевіреним металевим порошкам найвищого рівня.